砂石骨料是各国建筑、道路、桥梁、水利等基础设施建设不可或缺、不可替代、用量最大的原材料。近年来，随着对环境保护的重视和资源综合利用的不断推进，对砂石骨料破碎筛分设备提出了更高的技术要求。简化加工生产流程、推进矿产资源化进程对行业意义重大。

　　6月18日，2016克林曼采石技术交流会在山东省日照市召开。维特根中国矿业销售总监梁涵及维特根（中国）机械有限公司相关人员出席了本次活动。中国砂石协会会长胡幼奕和相关行业媒体代表及近百位业界代表也应邀出席本次活动。

　　在本次论坛上，来自石料加工行业的资深专家发表了专业演讲，并进行了专题讨论，同时还安排了工地实地观摩。本次会议不仅使业界同仁有机会分享行业经验，同时也使更多客户深入了解了克林曼采石技术。

　　专业演讲与专题讨论

　　会议伊始，中国砂石协会会长胡幼奕发表了题为《中国砂石骨料行业的历史、现状和发展》的演讲，对我国石料加工行业形势及发展进行了全面的分析。胡会长在演讲中指出，砂石骨料产业与宏观经济运行密切相关，随着以中国为主的新兴经济体的发展和结构转型，砂石骨料产业也将进入快速发展时期。

　　同时，“一带一路”的提出，将带来大量的基础设施建设需求，拓展沿线各国的合作空间，加快国际产能合作，为砂石骨料和破碎装备带来巨大市场。

　　未来，随着国家多项基础设施规划的陆续出台，市场需求量增加，政府对资源和环境保护力度的不断加大，不断关闭和淘汰落后企业，新企业、新技术和巨额资金不断进入，砂石骨料产业转型升级、工业化、现代化和绿色环保的进程将明显加快，砂石骨料行业的发展也将进入黄金时期。

　　接下来，维特根中国矿业销售总监梁涵指出了目前砂石料加工行业面临的挑战，并对移动破碎筛分设备的新机遇做了详细阐述。梁涵指出，与固定式生产线相比，移动式破碎筛分生产线具备以下显著优势，可广泛适用于多个领域：

　　无基础及配套施工需要，能够尽快投入开采；

　　自备动力，无需安装调试，随到随施工；

　　能够优化施工工艺，消除倒料工序，降低施工成本；

　　设备维护保养简单，大大减少运行人员数量；

　　能够快速转移工地，提高设备利用率；

　　不同工况下能够灵活组合配套，降低运行成本；

　　能够根据施工现场需要随意调整设备布局；

　　优化施工管理。

　　克林曼移动式破碎筛分设备可应用领域

　　随后，克林曼产品经理赵文光详细介绍了克林曼品牌由来、产品技术、特色以及综合优势，并详细介绍了克林曼移动式生产线在国内不同种类天然石料加工及固体废弃物资源化利用领域的诸多成功应用案例，让与会嘉宾对克林曼移动式破碎筛分生产线的不同组合和灵活配置，以及高生产效率有了更深刻的认识。

　　在之后的专题讨论环节中，受邀嘉宾与现场观众展开了深入的经验交流。中国砂石协会会长胡幼奕、维特根矿业销售总监梁涵、中国砂石骨料网CEO李华、克林曼产品经理赵文光及克林曼华北区销售经理林铁分别从不同方面参与研讨并解答了现场观众的疑问，也根据目前行业实际情况发表了各自的意见和看法。

　　实地考察 交流应用经验

　　会后，参会嘉宾们实地考察了使用克林曼移动破碎筛分设备的日照虎山镇采石场。在工地现场，嘉宾们现场参观了克林曼移动式生产线对高硬度石料的破碎筛分处理效果。

　　工地现场的移动式石料生产线由克林曼移动颚式破碎设备 MC 110 Z EVO、移动圆锥式破碎设备 MCO 9 EVO 以及移动式筛分设备 MS 16 D 组成。工地现场进行处理的原材料主要为硬度较大的花岗岩及片麻岩，原料尺寸为 0 - 600 mm。原材料在生产线上，先由移动颚式破碎设备初破后，再进入到移动圆锥式破碎设备进行二次破碎，破碎后的骨料经移动式筛分设备一次性分成 0 - 5 mm、5 - 25 mm、25 - 30 mm三种规格的成品骨料。视原材料喂料情况不同，整个生产线运作高效，产量不低于150吨/小时。这些清洁且粒型良好，粒径统一的骨料可广泛运用于商品混凝土以及公路工程之中。

　　克林曼移动式破碎筛分设备可根据施工现场需要随意调整布局，非常适合于工地面积巨大，工作面多的石料场的作业要求。由于设备技术先进、配置灵活、运行成本低，克林曼产品技术得到了客户的广泛认可。

　　克林曼 EVO 系列产品曾于 2014 年 10 月在山东进行首次现场施工测试。该生产线理想的材料流动理念，能够使石灰石加工产量提升至 340 t/h 以上，品质较差的材料经预筛分机筛分后，可直接分离出来并单独堆料，以保证成品骨料的质量。

　　继2015年在山东淄博举办的首次克林曼采石技术论坛后，此次在日照举行的克林曼采石技术交流会是维特根中国举办的又一行业技术交流盛会。本次会议为业界人士带来了深度交流、分享经验的机会，持续推动行业发展。未来，维特根集团将继续致力于推动业内交流，秉承“贴近客户”的理念，为用户带来更优秀的产品与服务，推动中国筑养路和石料加工行业的发展。