把碎砖、土壤等杂填土打散，经过一番“消化”后“吐”出可供利用的回填材料。从通州区获悉，北京环球主题公园近日引进了一条建筑垃圾资源化处理生产线，250万立方米杂填土可减量到7万立方米。

　　笔者来到正在建设中的通州环球主题公园。工地中央，一台淡绿色巨大设备非常醒目。它个头不高，有几十米长，占地超过6.2万平方米。这就是刚刚投用全国第一例模块化、全封闭杂填土及建筑垃圾资源化处置生产线。

　　环球主题公园近日已经正式进入施工阶段，头一个步骤是土方填垫。作为施工中最为重要的基础工程，土方填垫将耗时整整1年，为后续的桩基主体施工打下基础。

　　“环球公园占地4平方公里，据前期地质勘测，地下共有杂填土250万立方米，是土壤、建筑垃圾和杂草的混合物。”通州区相关负责人介绍，环球主题公园项目的地形地貌较复杂，对土方填垫的要求尤其高，不仅要满足造型设计，场地承载力、总沉降、压实度等指标也都要达到国际标准。因此，成分复杂、质地松软的杂填土必须全部清除干净，否则施工中就极易造成不均匀沉降。

　　250万立方米杂填土是什么概念呢？施工方解释说，这相当于在35个足球场上堆满10米高的土方。按照传统的处理方式，要进行清挖、外运，还要再买来250万立方米质地均匀的天然砂土，层层填埋、压实。

　　这么一来，至少需要400亩土地消纳杂填土，这不但要耗费大量的人力、物力，运输过程中还可能造成道路遗撒和扬尘。

　　为了让杂填土“变废为宝”，项目施工方北京新投建环科技公司专门定制了“杂填土原位模块化处置方案”，引进了这条生产线，把杂填土进行破碎、筛分后，得到符合回填标准的土料，直接进行现场回填。

　　生产线是个不折不扣的“巨无霸”，由存储区、筛分区、处置区、实验办公区四部分组成。挖出的杂填土先从一端进入筛分区，把40毫米以下的还原土筛除，直接用于现场回填。其余的杂填土被送入处置区，机器立即发出隆隆响声，如同搅动无数碎石。工作人员说，在这里，杂填土等建筑垃圾会进行两级破碎，顺着传送带进行风选、磁选等物理筛分，最终得到符合回填标准的还原土和再生骨料，可用于生产混凝土、路沿石、透水砖等建筑材料。

　　250万立方米杂填土经处置后，可得到190万立方米可回填的还原土以及53万立方米的再生骨料。这样算下来，只有7万立方米杂质需要进行二次消纳，资源转化率超过97%。