7月26日至28日，作为绿色智能矿山机械制造企业应邀参加本次贵州省工业产业博览会的贵阳高原矿山机械股份有限公司、子公司贵州高矿重工（长顺）有限公司，在博览会上大大吸引了与会者的眼球。作为“全球首台永磁内装式矿井提升机”研发生产企业，在博览会上，用机电一体化的革命性技术，不仅颠覆传统电机工作模式，刷新了人们对电机的认识。

永磁提升机让贵州制造又一次全球领先　

　墙内开花墙外香。贵阳高原负责人王真省表示，虽然作为全球领先的技术——贵州自主研发的永磁同步电机专利技术运用于提升机中，但实际上在省外的销售更好，因此通过此次政府搭建的工博会平台，该机、电、液一体的新技术真正很给力的展示宣传了一次。　　

将永磁驱动技术应用于矿井提升机的技术是我省企业贵阳高原2005年开始着手研发的，通过10年时间不断实验、改进、优化，于2016年基本研发成功，2017年在贵州煤矿试运行；2017年正式用于贵州久泰帮达能源有限公司盘州市红果镇苞谷山煤矿。　　

工博会期间，贵阳高原就与前来参观的四川一煤矿企业签订了一台价值150万的小型永磁提升机意向性采购合同。原来，首次与贵阳高原接触的四川煤矿的企业代表，此次前来正是冲着节能、环保、安全的永磁提升机前来，看到企业心仪的提升机一拍即合，当下签下了此意向性购买合同。据了解，近年来我国对各类矿山开采使用的电机，加强安全认证的审查，没有安全认证的电机将一律被淘汰。　而贵州省正好走在了政策的前面。　　

早在今年6月，被称为“中国永磁电机之父”的中国工程院院士唐任远；中国工程院院士、中国煤炭科工集团首席科学家王国法等专家团队,都给予了贵阳高原矿山机械股份有限公司和太原理工大学联合研发永磁电机内装式矿井提升机的节能、安全等方面的技术高度评价，并在中国重型机械工业协会在贵州长顺县召开新产品科技成果鉴定会通过专家组的科技成果鉴定，一致表示永磁电机内装式矿井提升机具有多项创新，技术成果具有国际先进水平。

绿色节能环保用永磁体现　　

安全的自信来自科技的支撑，传统矿井提升机传动部件大都是由电动机—高速端联轴器—减速器—低速端联轴器—滚筒及等几个部分组成，因传动环节多，故出现各种机械故障的可能性就越大，而永磁提升机只有将电机内置于滚筒一个部分，故障发生率大大减少，几乎可实现不用维护的可能性。　　

与传统提升机电机相比,该产品主机重量减轻45%,占地面积减少50%,效率提高30%。同时,调速精度比传统提升机提高100倍。此外,还具有噪声大幅降低、杜绝飞车事故、降低日常维护量等优点。目前,产品已通过国家矿用产品安全标志中心等第三方机构检验,取得了安全标志证书。

工程院院士唐任远曾表示：“我国空气污染很严重,污染很大一部分主要来自发电厂，因为我国70%的电厂都烧煤,而国外是烧油。所以节电就是减少污染。为此,国家工信部推广高效电机工作正在稳步推进。”不仅是安全认证，以降低37%的能耗，永磁内装式提升机又给世界电机一个绿色答卷。　　

作为贵阳高原自主研发的全球第一台永磁电机内装式矿井提升机，利用提升外卷筒作为外转永磁同步电机原理，甩掉了高速电动机、减速器、联轴器、润滑站等中介环节，具有结构紧凑、占地面积小、噪音低、节能效果显著等特点。据测试，在该提升机的工作间内，完全可以刷抖音，而传统的提升机产生的噪音则达85分贝以上，别说刷抖音，对人体听觉会产生伤害。　　

在博览会上，记者看到一台已由山西煤炭运销集团订购的设备正在展示中。据悉该台设备重达约80多吨，而由于零部件少，体积小，工人仅用不到一个工作日的时间就将其组装完毕，而同样功能的传统提升机则至少要用一周的时间布展。　　

工博会上企业相中合作伙伴 　　

由于永磁技术对设备的各个零部件，尤其是控制装置的质量要求比较高，因此相当一部分是采用西门子等世界知名品牌产品，但在本次工博会上，贵州高矿也对省一家军转民企业生产的继电器有了更多的了解，如果符合企业选购标准，那么采购本省零件，不仅对本地企业是一种相互的促进，并能逐渐在省内，甚至长顺当地建立起一条高端装备制造业的产业链。