zsr系列大型热矿振动筛（热矿筛）产品概述： 　
 
    zsr系列大型热矿振动筛是主要用于温度在500°～-1000℃的中、小粒度烧结矿的分级，常与冶金烧结机配套使用，采用二次减振系统，对基座的动负荷小，具有结构坚固、运行平稳、噪音小、效率高等特点。 

 zsr系列大型热矿振动筛（热矿筛）工作原理： 　
 
    zsr系列热矿振动筛为座式安装，采用双轴振动器振动。双轴振动器两根轴由两台电动机分别带动做反向自同步旋转，使筛箱产生直线振动。电动机安装在筛箱侧面的固定支架上，故电动机不参振。电动机和双轴振动器之间，两台双轴振动器之间均采用万向联轴器连接，万向联轴器同时具有角度和长度的补偿作用，可以满足筛机工作时电动机和振动器之间的相对位移要求。根据电动机和振动器安装位置的不同，热矿振动筛可制定成上振式或下振式。该系列热矿振动筛均配备二次隔振系统，对基础的动负荷较小，使用于有隔振减振要求，安装高度允许的场合。热矿筛筛箱的侧板与横梁采用优质耐热不锈钢（或优质耐热钢）制造，主受力板和侧板的连接，侧板和横梁的连接采用环槽铆钉铆接，连接紧固可靠。热矿振动筛工作时，筛板直接与高温物料接触，要求有较好的耐磨、耐热性能，故采用耐热合金铸钢。工作时 筛板会受热膨胀，筛板固定装置采用斜插紧固，并设有热补偿机构，可保证工作温度状态下，筛板固定牢靠，筛板拆装也比较方便。

ZSR系列大型热矿振动筛（热矿筛）使用与维护：    

　 1.操作人员操作前应熟悉设备，进行设备的总检视，检查各部位螺栓是否松动，筛面是否破损等。

   2.筛子启动应遵循工艺系统顺序，尽量避免带料启动，待筛子运转平稳后才能给料。

   3.热矿筛在工作过程中应经常观察筛子运行是否平稳，若发现运动不正常或异常声响时，必须及时停机检查，找出原因，排除故障。

   4.筛子停车应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车或停车后继续缎带料。筛子停车后，应检查螺栓是否松动，若发现有松动应及时拧紧。

   5.运转过程中如遇突然事故停机时，必须继续对筛面通风冷却，防止筛面上灼热物料使筛箱过热而变形。

   6.停车后应清理筛面及筛子周围环境。

   7.要重视振动器与筛箱，筛板与筛箱联接螺栓的紧固情况，若发现有松动应及时拧紧。

   8.筛框的侧板和横梁均采用优质耐热不锈钢制造，不允许在筛框上焊接其他不西，以免影响材料性能。

   9.筛板紧固机构的中的蝶形弹簧是作紧固件热膨胀补偿用的，失效的蝶开弹簧应及时更换。

   10.筛板受灼热物料直接接触和磨损，故应经常检查其工作情况，如发现筛板有裂痕，应及时焊补，以免裂痕扩大而造成损坏。

   11.振动筛在热状态时，不许用冷水冲洒筛箱及筛板，防止因急剧冷却而造成筛箱及筛板变形和开裂。

   12.螺旋弹簧内积聚矿粉，会影响弹簧正常工作，应经常用压缩空气吹扫清理。

   13.振动器轴承采用2号工业锂基脂润滑，正常情况下每周注油一次，油量不宜过多，以免引起轴承过热。

   14.振动器使用6个有后，应检查油指情况，如变干或有硬块时，应及时清洗换脂。要求轴承每年清洗1－2次。