西区炼铁厂深入推进全员精细化管理，坚持“精细管理、精心操作、精准控制”理念，全面提升各项指标。9月份以来，该厂两座高炉指标持续改善，其中2号高炉焦比吨铁最好达到318千克、煤比达到吨铁153千克，较上月吨铁降焦5公斤。邯钢
　　该厂细化精细化管理制度，延伸管理内涵，全面修订完善烧结、高炉、喷煤等工序岗位规程。为使操作更有针对性，组织编写全厂主要工种317个主要操作动作的作业指导书，使职工操作更加具体化、数据化，提高操作精准化。建立健全标准体系，细化进厂原燃料质量控制标准。混合煤挥发份21±1%、灰分≤10%，高炉料仓料位不低于70%，以及有害元素控制标准、混合机加水标准等，为高炉顺行创造条件。
　　完善高炉各项生产制度，以严细管理促高炉稳产。加强高炉入炉料粒级管理，强化槽下筛分效率，对入炉原料品种制定不同的筛网规格，并定周期更换筛网；每周定期分析筛上物、筛下物粒度，并要求每班检查并清理筛网，保证堵塞率不超过15%。同时，细化落地烧结矿使用管理，在烧结机检修过程中，根据停机时间长短、缓仓料位和高炉用料情况，确定落地大烧比例、振筛更换计划和小烧配比变更，提前做好落地烧结矿的化学成份分析，把落地烧结矿的影响程度降至最低。
　　加强高炉炼铁技术攻关，进一步优化配矿和入炉原料结构，提高自产烧结矿和球团矿配比，实现综合效益最大化。加强炉前出铁管理，对开铁口深度、打泥量、鱼雷罐装铁量等都制定明确的量化数据；针对主沟、支沟使用实绩周期，确定定修周期，做到有计划停用检修；为避免倒场过程生产波动，细化并完善了倒场作业制度，提高了生产稳定性。