一、招标采购项目编号：20110185
二、招标采购项目：建设工程学院深部大陆科学钻探装备平台
三、招标采购内容：
（一）设备名称及数量：深部大陆科学钻探装备平台  1套（分4个包）
1、ZJ70DB钻机主体   1套（1包）
2、电气控制系统      1套（2包）
3、泥浆固控系统      1套（3包）
4、发电机组          1套（4包）
（二）详细技术指标、配置、要求：
平台总体要求
1. 总体描述
平台要执行GB/T23505—2009标准设计和制造，并符合美国API规范相关标准要求。具体要求如下：
1.1钻机依据“性能先进、安全可靠、使用方便、运行经济、满足石油化工行业健康、安全管理体系（HSE）”的基本原则，整机性能和制造质量达到当前国内同类钻机的先进水平；
1.2钻深能力7000米，钻杆存储量达10000米；
1.3钻机在环境温度-29°C～+55°C，湿度≤90%（+20°C）情况下可正常工作；
1.4钻机布局合理，总体布局要充分考虑消防、井控、材料供给以及安装拆卸、维修使用方便，确保与甲方自主设计的液压顶驱等配套装置良好结合；
1.5采用模块化设计，所有模块必须适合铁路、公路运输，不超限；
1.6所有液、气管线和电缆等布局合理、走向规范，管线及接头安全可靠，液、气系统必须采用石油行业规范元件；
1.7井场电气系统符合IEEE及IEC相关技术标准；
1.8平台设计时必须满足甲方所提出的增设观摩室、载人电梯等附属装置的结构要求。
2. 符合的标准
2.1 API Spec Q1 《质量纲要规范》；
2.2 GB/T23505-2009《石油钻机和修井机》；
2.3 API Spec 4F《钻井和修井井架、底座规范》；
2.4 API Spec 8A 8C  《钻井和开采提升设备规范》；
2.5 API Spec 7K《钻井与修井设备规范》；
2.6 API Spec 7F《油田链条和链轮规范》；
2.7 API Spec 9A 9B《钢丝绳规范》；
2.8 SY/T 5307《石油设备焊接件通用技术条件》；
2.9《钢结构手册》第八版 美国钢结构学会；
2.10 SY/T6276-19ISO/CD14690 《石油天然气工业、健康、安全与环境管理体系》；
2.11 IEC60079-0-2007《爆炸性气体环境电气设备一般要求》；
2.12 IEC60079-14-2007《爆炸性气体环境电气装置设计、选择和安装要求》；
2.13 IEC44－81/API  RP500《石油设施电气设备的区域分类推荐作法》；
2.14 15 API Spec 16D《钻井井控设备控制系统规范》；
2.15 SY/T5958《井场布置原则和技术要求》；
2.16 SY/T5957《井场电气安装技术要求》；
2.17SY5308 《石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件》；
2.18以及相关API、国家、行业标准、HSE要求的有关条款。
平台技术参数要求及数量：
1. ZJ70DB钻机主体（1包）：
序号 设备名称 详细技术要求 数量
1.1 天车 最大钩载（6×7轮系） 4500kN
适应钢丝绳直径φ38mm，钢绳顺穿 1套
1.2 游车 最大钩载4500kN
主滑轮数6
适用钢丝绳直径Φ38mm，钢绳顺穿 1套
1.3 大钩 最大钩载4500KN 1套
1.4 两用水龙头 最大静负荷 4500KN
最高转速 300r/min
最高工作压力 35MPa
中心管内径 Φ75~90mm 1套
1.5 转盘及传动装置 最大静载荷不低于5850kN
通孔直径: 952.5mm（371/2″）
工作扭矩：10~60KN.m
最高转速: 300r/min 1套
1.6 转盘补芯 20″（用于下20″套管）
11 3/4″-13 3/8″（用于下13 3/8″套管）
9 5/8″-10 3/4″ （用于下9 5/8″套管）
2 3/8″-8 5/8″  （用于下7″套管）
2 3/8″-8 5/8″  （用于正常钻井）
主补芯装置
主补芯提环装置
补芯提环装置
5 1/4″滚子补芯(四方四销驱动) 1套
1.7 井架 最大钩载（6×7轮系、无风载、二层台无立根）4500kN
有效高度（钻台面至天车梁底面）     45~50m
底部下开档   9~10m
上部开档（正面×侧面,2.5×2.2m）
二层台安装高24~26m
二层台立根容量（按41/2 5″ 钻杆、28m立根）  10000m
9 1/2″钻铤4柱，8″钻铤6柱
抗风载能力：
停钻工况（无钩载，二层台满立根） 36m/s
保全工况（无钩载，二层台无立根）50m/s
起放井架工况   ≤8~10m/s 1套
1.8 底座 钻台面高度9~11m
转盘梁底面高度7~10m
转盘梁最大静载荷4500kN
立根盒额定载荷2520kN
立根盒容量: 按4 1/2″钻杆、28m立根,总量10000m
钻挺：9 1/2”4柱，8”6柱 1套
1.9 绞车及控制系统 最大输入功率1470kW(2000HP)
最大快绳拉力485kN，无级变速，可实现自动送钻，送钻精度<500kg。 1套
1.10 司钻控制房 材料：防护栏杆和操作面板为不锈钢，（操作面板厚度为3mm），玻璃为15mm厚的钢化玻璃，房顶设防护网。
设施：钻机气控操作箱、主刹车操作机构、液压系统操纵箱、司钻转椅、副司钻固定椅、防爆电路（灯）、1.5P防爆分体式冷暖两用空调。房内所有设施均要求防爆。配灭火器2个；司钻房加减振装置。留有足够的空间以便布置甲方所研制配套装置的控制面板。 1套
1.11 司钻偏房
观摩房及
附属装置 左偏房：三间
第一间为走道,长1.5m，两面为墙，另两面为可拆式活动门，设防爆灯。
第二间为钻工休息房，保温墙体。配有2000w防爆电暖气1台、1.5p冷暖式防爆空调1台，记录桌椅各1把，长凳1把（凳下为工具箱），挂图的橱窗，洗眼台1个。留井控台及配电柜安装位置和电缆线出入口。
第三间为液压站，面向钻台一侧设1200mm高的推拉门，外侧设防爆排风扇一个。所有窗户均为推拉式，外设防护罩加锁。
右偏房：三间
修理间、电梯间和工具摆放间；修理间三面封闭，配工具柜和钳工台，挨着司钻的门为向内开门，设防爆灯、推拉式窗户和防护罩；电梯间后墙设推拉门，房内设防爆灯一盏；工具摆放间三面为墙，另增加4mm厚的钢板围墙，高为1.2m，面对钻台侧为可卸活动门，设防爆灯。并设有工具固定放置位置。
观摩房：
位于右偏房顶部，与右偏房采用销子耳板固定。房体尺寸6000×2800×2800mm，房内布置钻井仪表显示屏和工业监视器显示屏，内设带海绵垫的长凳。观摹房外侧布置载人电梯。 1套
1.12 1600泥浆泵 3NB-1600(交流变频驱动)
额定工作压力：35MPa
排量：45~50L/s 3台
1.13 泥浆管汇 最大工作压力35MPa，公称通径大于φ103mm（4”）
外径141mm
工作温度范围-29℃～121℃，双立管、双底面、配H闸门组。 1套
2. 电气传动及控制系统（2包）：
电气传动及控制系统的动力部分为主柴油发电机组3台，辅助发电机组1台。每台机组各配置单独机房，总装后，4台机组房并紧排列，形成整体机房。
序号 设备名称 详细技术要求 数量
2.1 VFD电传动控制系统 1.整套交流变频控制系统
将交流电整流成直流电再逆变成频率可调的交流电对交流电机进行控制，满足钻机绞车、转盘、钻井泵、送钻交流电机电气传动控制需求。VFD输出频率均由智能化远程司钻电控操作台控制，系统采用PROFIBUS（或CANBUS）总线进行通讯传输，具有系统监控功能以及必要的故障自动诊断和容错控制功能。
2. 须设置司钻电控箱和绞车脚踏开关；
3. 电磁涡流刹车控制柜；                                      4. 转盘控制柜；
5. 预留顶驱供电接口；                                                                                         6. 600V网电进线接口；
7. 泥浆泵控制柜。 1套
2.2 井场标准化防爆电路 1. 井架航空障碍灯、防爆泛光灯、井架照明防爆荧光灯；底座防爆泛光灯、防爆荧光灯；泥浆罐区高效节能灯；井场其它区域的防爆泛光灯照明线路和灯具。防爆箱用钢板焊接而成。灯具为符合行业标准的优质防爆灯具。
2. 钻机所有交流电动机和用电设备的动力和控制线路。电缆采用南洋或上上电缆，插接件为西门子或施耐德产品。
3. 接地保护系统。符合API标准。 1套
2.3 MCC单元
 对钻机1600KVA 600/400V变压器馈电及交流辅机、照明等进行供配电。满足7000m电动钻机钻井工艺对MCC回路数量功率及要求。
1. 400V 3相辅助发电机组接口
2. MCC柜         5台
开关柜          1台
3. 照明控制箱     1台
4. 照明变压器     1台
5. 出线柜         1套
6. 空调机(1.5匹分体式防爆空调） 1台 1套
2.4 VFD/MCC房 外形尺寸均控制在12000(长)×2950(宽)×3054(高)mm以内，电气柜及设备合理搭配，安装可靠。
具有防火、防沙、防震、防水、保温等功能，每栋房安装有双制式空调机两台，风道设计合理。内部设备便于维修。室内温度控制在15℃～27℃。全钢结构底座、骨架、外墙、起吊装置等焊为一体，整体房子发泡保温，吊顶、瓦楞板外墙，美观大方，进出门两扇，墙壁厚度≥80mm。具有足够刚度，房内设备固定可靠，便于整体吊装和运输，地面铺设绝缘橡胶板。配烟雾声光报警装置。房体铭牌为不锈钢，中英对照。室内设有足够的照明荧光灯、应急灯、380/220V插座、灭火器。 2栋
2.5 电缆及附件 全套动力及控制电缆内容包含：
VFD房内系统动力及控制电缆、VFD房到发电房的动力及控制电缆、VFD房端AC盘至5＋1台变频电机的动力及控制电缆、VFD房至司钻控制台控制电缆及光缆(含插头/插座)。
主电源及主电机动力户外电缆采用交流变频钻机专用动力电缆，电缆为屏蔽橡套软电缆，镀锡铜芯、乙丙胶绝缘、氯丁橡胶护套、铜编织屏蔽层。连续运行导体最高温度90℃，额定电压2000V。
通讯电缆采用专用抗干扰电缆，具有防腐、耐油、抗高温、耐低温、防老化性能,在潮湿、干燥地区使用可靠。地面铺设管线槽至钻台区、泵区、油水罐区、固控区。 电缆长度按照SY/T5958-1994《井场布置原则和技术要求》配置。 1套
2.6 钻井参数监控仪 1. 要求对钻井现场各种钻井数据进行采集、显示、分析和存储，采用大屏幕、高亮度液晶显示屏集中显示所有参数，司钻可通过触摸屏方便的进行操作；
2. 要求有友好的人机显示界面，可以按需求，以数字、曲线、仪表等不同界面显示各种钻井参数；
3. 要求具有中英文显示界面切换，国际单位制、英制单位自动转换，特殊作业标记等功能；
4.要求具有数据库保存数据的功能，可以完整地保存资料，以便日后查询和分析；
5. 要求使用局域网连接技术，可设置多台井场远程终端与钻台显示器之间进行数据传输，并可采用井场信息传输国际规范（WITS）传输数据给钻井其它用户；
6. 要求各种参数具有超限报警功能，可帮助钻井现场施工人员实时掌握钻井状况，对出现的异常情况及时准确的预警。
7. 要求测量准确，可靠性高，具有防水、抗震﹑防爆﹑耐腐蚀的特点，是确保井场安全作业。 1套
3. 泥浆固控系统 （3包）：
泥浆循环系统采用振动筛（国产优质产品）、真空除气器、除砂器、除泥器、离心机五级净化设备，能够满足钻井液的循环、灌注、加重、药品剪切及特殊情况下的事故处理等工艺要求。罐与罐之间用钢管连接，两头用锤击由壬密封连接。泥浆泵可单独吸入任何一个泥浆罐的泥浆并配备起下钻灌浆装置。配吸入罐与泥浆泵间的吸入管线及阀件。各罐上层设可拆卸式防雨棚，各罐的高度设计应满足铁路、公路运输要求，不可拆卸部件的总高度不得超过3.3m。
系统总容量580 m3，有效容积324 m3，钻井液处理量≥260 m3/h。系统应具有工艺流程合理，结构紧凑，连接配套方便，工作可靠，效率高等优点。
4. 发电机组（4包）：
4.1基本参数要求：
主柴油发电机组台数           3台
柴油机型号                   济柴1000GF8
柴油机功率                   1070kW
柴油机转速                   1000r/min
发电机电压、频率、功率因数   600V，50Hz，0.7
辅助发电机组台数及功率       1×400kW（进口发动机）
辅助发电机电压、频率         400V/230V，50Hz
4.2 柴油发电机组主要性能要求：
满足7000米钻机的钻井工艺要求。防震、防潮、防火、防噪、防沙。
在环境温度-350-+550C下,机组稳定、可靠运行。主柴油机气马达起动,辅助柴油机12V蓄电池启动,自带吸油泵，带干式重型空气滤子。
带灭火星式消音器。
每台主机组全部或任意两台以上机组可按需并网运行，负荷均衡分配，电网频率、电压正常平稳。
4.3柴油发电机房
严格按照柴油发电机供应商的安装要求和规范执行，保证机组的正常运行。
主柴油发电机房内安装3台主发电机与辅助发电机房并排放置，机房在井场就位后形成整体机房，机房之间及VFD房应有良好的搭接、防雨、防晒；各房顶之间搭接防风防雨装置；VFD房顶到各机房间配齐防雨板。
单台机组(主、辅)均配置机房，主机房外形尺寸：10×2.9×3m左右,底座高450mm，横梁为4根250工字钢。柴油机风扇侧设对开门，1号机房(距井口最近的)外侧墙两端设推拉门（宽度2米），其余墙板为可拆卸式；房顶有排雨槽。
每个机房内顶部设有电缆槽（安装应严格按电工标准执行），所有电缆均在电缆槽内布置，电缆经电缆槽架引入电控房，长度应留有余量。电缆槽须防磨处理、设防雨水倒流口、进出口处须加电缆护圈或橡胶件保护电缆，用尼龙扎带固定牢固。照明采用防爆、防震荧光灯(2个，防爆)，并设应急灯（2个，防爆）。照明和动力采用优质电缆。
配机房用电配电箱（配电箱制作、安装应规范，插接件采用优质元件），配电箱输出口：220V，3个；36V，2个。1号房内在合适位置装工作台1个，台钳1个。2号房内在合适位置设工具柜1个。各房内设干粉灭火器1套（2件）。
房内配套并安装发电机与VFD连接的动力电缆及高质量镀锡铜线鼻子，动力电缆、控制电缆及线鼻子均由VFD方提供。
机房底盘有放水、放油孔（1“）。底盘内部设有合理的排污通道，保证排污通畅；废气管线从前端引出到合适位置。
气管线、机油管线、柴油管线设置在底盘内部，并与柴油机连接好，各房之间管线用软管连接，下部设接油盒，底盘设置管汇开口，开口外加活动封口。各管线阀门采用不锈钢球阀，并按标准工艺安装。
各房体均设有M14铜螺栓和接地铜棒（长1.5m）,并做标识；房内地板铺设绝缘胶皮。
设有合理起吊、拖拉位置，保证吊运时平稳、安全、方便；
各运输单元满足铁路、公路运输要求。
柴油发电机组及其他设备的安装, 严格按原厂家的技术要求进行。
附加要求
1、要求为甲方自主研制的全液压顶部驱动钻井装置、自动排摆管系统、高精度自动送钻系统和自动猫道等留出配套接口，满足我国万米大陆科学钻探深孔取心钻进施工需要。
2、要求钻机采用模块化设计，须充分考虑与甲方研制部件的后续配套问题。待甲方提交后续配套设计图纸后，乙方必须在规定期限内完成甲方所研发的配套装置，加工调试费用由乙方承担，作为合作投入，所形成的产品甲方拥有知识产权，优先授权乙方生产、销售；乙方每年上交生产上述产品总产值的3-5%作为甲方技术转让费用。
3、乙方在设计加工深部大陆科学钻探装备平台过程中的各个工作细节，必须与甲方充分协商，以满足甲方需求为主，经双方共同认可方可实施。
4、分包报价。
（三）交货时间：2011年8月26日前。
（四）交货地点：大庆肇东，乙方负责运输到现场，并负责安装调试。
（五）保修期：现场安装验收合格之日起计，质保期为36个月（或钻机使用总进尺达7000米，或以松科2井终孔时间为准）。
（六）付款方式：合同签订后甲方在10日内预付20%合同款，货到验收合格后支付合同价款的75%，其余5%于质保期满后结清。
四、投标须知：
（一）投标人资格证明材料：
1、投标人必须具有中石化、中石油一级供应网络入网证。
2、有效的工商营业执照副本复印件、税务登记证、企业组织机构代码证的复印件；
3、投标人所投产品的代理授权书原件；
4、法定代表人的身份证复印件；
5、投标人必须为在招标会现场具有决策权的企业领导，递交身份证复印件，并协同本企业技术专家一同到会；
6、企业法人签名并加盖公章的委托书原件；
7、提供必要的银行资信证明。
（二）投标文件的内容构成：
1、投标函;
2、投标人所有资格证明材料；
3、投标报价：投标项目的价格；；
4、企业基本情况（经营规模、经营状况及行业优势）简介；
5、投标人参照邀请书的技术指标要求对所投产品的技术指标准确填写，必须附有技术偏离表，必须附加所投产品的彩页；
6、售后服务承诺书；
7、投标人的业绩情况（详细说明使用单位、联系人、电话）；
8、投标人认为有必要提供的声明及文件材料；
9、投标人的开户名称、开户银行、帐号、电话、传真、网站、E-mail联系方式。
（三）投标人必须仔细阅读招标邀请书的所有内容，按照招标书的要求提供投标文件，并保证所提供的全部资料的真实性，以使其投标对投标文件做出实质性的响应，否则其投标将被拒绝。
（四）投标文件的封装：投标人须按照投标文件组成的要求制作标书，投标文件包括正本1份，副本9份，并标明“正本”或“副本”字样，投标文件须装袋密封，封口加盖印鉴，外包装上要注明：招标单位名称、招标项目名称、招标项目编号、投标单位名称（盖公章），投标人（或委托代理人）“开标时才能启封”的字样，未按本要求投递的投标文件，招标方有权拒绝。
（五）本次招标由吉林大学评标小组负责评标，评标依据为招标书和投标书，评标的原则：分标段报价，但系统最终成套购置，不拆分；配置合理，对于性能与质量相近的产品，价格较低者中标。招标人根据评标小组的评标结果向投标人发出中标通知书，投标人要按照中标通知书中规定的时间、地点与买方签订合同。
（六）投标者需缴纳标书费；中标者需缴纳中标费。
五、招标邀请书发售时间及地点：
（一）发售时间：2011年 6月 14日至2011年 6月21日（公休日除外）。
（二）发售地点：吉林大学南岭校区继续教育学院楼五楼517室（售出不退）。
六、开标时间和地点：
（一）时间：2011年 6月 23 日8:30 时。
（二）地点：吉林大学南岭校区继续教育学院楼五楼502会议室。
（三）届时请投标人的法定代表人或其授权的代表人出席会议。
七、投标文件递交时间和地点：
（一）时间：2011年 6月23 日8:00 时。
（二）地点：吉林大学南岭校区继续教育学院楼五楼502会议室。
八、招标人名称：吉林大学招标与采购管理中心
招标人地址：吉林省长春市人民大街5988号 吉林大学南岭校区继续教育学院楼五楼
联系人：沙红滨 付德春
联系电话：0431-85095983
邮编：130025
开户名称：吉林大学
开户银行：中国银行长春前进大街支行
账号：160402501175