近日，国家科技支撑计划“水泥生产过程余热发电技术与装备开发”项目验收会在芜湖召开。
    该项目针对水泥窑变工况条件下余热资源，开发了闪蒸热力系统技术，完成了窑头、窑尾余热锅炉、补汽凝汽式汽轮发电机组等余热发电关键装备国产化开发以及水泥余热发电智能化集散控制系统（DCS）。开发并实施了30500kW的纯低温余热发电机组。
    通过该项目的实施，形成了水泥低温余热发电成套技术，实现了余热发电系统与水泥窑安全、稳定、高效运行，吨熟料发电量达到42Kwh，实现了水泥熟料工序的自供电率达到60%，单位产品能耗下降达18%，实现每千瓦时装机容量投资从9000元降低到6600元以下。形成了不同产能水泥生产线配套余热发电工程的系列化设计标准，申报了22项知识产权，已获得授权发明专利3项，实用新型专利10项。截止到2010年底，已成功推广应用于国内外208条水泥熟料生产线上，总装机容量达到1734MW，设计年发电量约132亿kWh，可节约标准煤约475万吨，减排二氧化碳约1200万吨，取得了显著的社会、经济和环境效益。