在长江南岸，美丽的山水园林城市湖北省鄂州市东郊坐落着一个朝气蓬勃的企业——武钢矿业公司鄂州球团厂（以下简称鄂州球团厂）。鄂州球团厂一期工程于2004年11月18日奠基开工，2005年12月31日正式建成投产。

        鄂州球团厂一期工程拥有世界上单体规模最大的500万t球团生产线，固定资产总投资达11.7亿元，含12 km铁路专用线和1 000万t专用水码头及料场。能够根据下游客户需要，生产出不同品位、不同成分和抗压强度的酸性球团矿产品，质量优于进口巴西球团矿，是取代进口球团矿，用于高炉炼铁的优质原料。

         该厂采用国际先进的链篦机—回转窑—环冷机生产工艺，由美卓矿机和中国长沙冶金设计院联合设计，并以外方为技术总负责，重要工艺设备全部引进国外先进设备，自动化控制水平高，系统稳定可靠，各项技术经济指标均达到国际先进水平。

        在采访中，记者了解了该厂球团生产线的简要工艺流程。原料在配混系统经烘干、辊磨、配料、混合后，进入造球系统；造球系统将原料制成Φ9〜16 mm的生球，进入链回环系统；经过干燥、预热、焙烧和冷却后，形成最终产品球团矿；经成品胶带输送到矿仓，由铁路、公路或水路运输外销。

        在整个生产工艺中，作为关键环节，造球系统、链回环系统及主体设备的自动化控制系统均由美卓矿机公司负责设计，关键部件和控制系统设备直接由美卓公司提供。该厂对美卓设备的良好性能以及工程师的周到服务给予赞赏。该厂接受采访人员表示，“我们第一次在国内运行这样大型的项目，必须选择技术领先、服务完善的合作对象。尽管在运行过程中存在一些需要磨合的地方，但总体而言，美卓提供的整个系统工艺都堪称完美，操作界面无可挑剔，而且操作简单便捷，生产过程中需要的各种参数都能够在界面上体现。无论是中控界面、自动化报警系统还是自动保护，考虑都很细致。美卓服务人员的维护工作也做得很周全，这让我们在合作过程中大大受益。此外，鄂州球团厂的工艺设计以热量可循环利用为基本原则，热能能够得到充分利用，节省了大量能源。”

         据介绍，经过鄂州球团厂广大工程技术人员几年的不懈努力，球团生产线的可靠性得到不断加强，设备作业率稳步提高。目前月均作业率维持在96%以上，每隔4个月左右全线停产一次，开始3〜5天的系统维修，主线设备系统性大修每2年一次。当然，球团厂的技术进步也得到了工程设计方——美卓公司的大力支持和帮助。在建厂初期，工程技术人员就被选派到美卓公司本部接受培训。在检修整改和备件售后服务方面，美卓公司的售后服务人员都积极主动配合，给予及时的技术支持，为生产线设备的性能优化，做出了独特贡献。鄂州球团厂的建成达产，得到了业内人士的高度认可，尤其是美卓提供的核心系统更是吸引了众多冶金行业同行到厂参观和考察，以期借鉴其成功经验。美卓矿机在鄂州球团厂蓬勃发展的历史进程中发挥了至关重要的作用，而鄂州球团厂的自我提升也为球团行业内高效节能的生产开创了先河。在采访的最后，记者得知，鄂州球团厂将与美卓矿机公司作进一步的深化合作，商讨双方共同发展的协作机制，相信他们的合作会碰撞出更多的火花！