走进开滦集团蔚州矿业公司单侯矿的干法选煤厂，看不到与一般煤炭洗选厂伴生的污水和煤尘，而像走进了清洁的机械加工车间。
        单侯矿副矿长刘国锋介绍说，领导可以穿着白衬衣来这里检查工作。他说，能这样清洁，是矿上与干选设备的生产厂家唐山神州机械集团通力合作的结果。
        单侯矿核定产能为每年175万吨，产品属长焰煤种，煤质不稳定。要提高煤质，必须对原煤进行洗选。而该矿煤的特点之一就是矸石遇水即泥化，必须进行干法洗选。
        唐山神州机械集团致力于煤炭干法提质技术的研发与推广，是世界上最大的干法选煤设备研发制造基地。而最让单侯矿看中的是，神州机械集团选煤设备设计的清洁生产环保理念。据了解，该选煤设备是靠空气与煤粉的自身介质形成气固两相流，结合一定的激振力形成似流体状态下的循环系统，从而保证清洁环保生产。
        2010年，单侯矿生产的170万吨原煤全部入洗，使吨煤售价提高了30多元。同时，干法选煤保证了绿色环保，极大地了降低了粉尘和噪声，不仅提高了职工的健康水平，还建立了和谐的地企关系。
        但是，这样的效果也不是一开始就有的，副矿长刘国锋说，是厂方和矿方共同合作、不断改造的结果。
        开始使用设备时，由于封闭和辅助设施配套不好，加上工人对新设备性能掌握不好，粉尘严重，工人戴口罩都无法生产，最严重时能见度不足10米。矿上和厂方想办法进行治理，首先有效地解决了跑冒漏风问题，在每个设备接口都加密封垫，打聚氨脂密封胶。为了防止设备运行中的洒、落、带煤问题，矿上在设备节点将容易摩擦的受力点加装了废旧皮带，既防尘又降噪。
        在管理上，矿上在皮带走廊沿线设置了自动喷雾装置，有效地抑制了粉尘。每班交接班时，矿上都将设备用水冲刷一遍，停车时将风道里外清扫干净，并增加了湿式除尘设备。原厂家的设计是布袋除尘后煤粉随矸石排出，但由于这种设计与地理环境和厂房布置不适应，矿上在使用中建议改造设备。厂家在改造过程中摸索出了将煤粉作为产品回收的方法，既控制了煤尘，又增加了选煤产量和收入。现在，厂方还在此基础上形成了将回收的煤粉压块成型的技术。
        在矿厂的通力合作下，单侯矿的干法选煤厂车间的粉尘和噪声都大大下降。国家规定厂房粉尘浓度为每立方米5毫克，而他们只有每立方米0.53毫克。厂区外噪声国家规定不得高于85分贝，而他们最高只有70分贝。