2月17日，渤海钻探第一钻井公司40617钻井队员工刚走下年累计进尺5万米，创造了大港油区移动式钻机单队、单机年进尺历史新高的祝捷地毯，就立即投入新一轮井施工。目前，这个队已完成两口井施工任务，进尺4220米，领跑大港油区市场。

　　去年，渤海钻探第一钻井公司40617钻井队通过“抓两头、促中间，严考核、硬兑现，推模板、促三比”为核心的提速措施，调动员工生产提速的积极性，克服了水平井多、工艺复杂、搬迁安装频繁等困难，摸索出“1加2加3”模式，缩短了非生产时间。

　　2011年，40617钻井队开钻、交井各26口井，其中承钻水平井及定向井25口，在施工难度大、搬迁安装频繁的情况下，地下“横行”5万米，创造了一个又一个奇迹。这个队在8口井中创造了22项区块指标，仅用231天实现钻井进尺3万米，钻井周期减少68天，同时在大港油区率先突破3.5万米、4万米、4.5万米和5万米进尺，多次打破大港油田钻井纪录。

　　“‘机关围着基层转，基层围着转盘转’的‘两转’方针，为我们提速提效打下了基础。”40617钻井队队长马晓红说。

　　2011年，第一钻井公司通过首办制督办制、问责制等手段，把工作重心放在基层，成立了“三比”劳动竞赛领导小组和四个服务保障小组，随时为基层服务，保证生产施工快速有序。在羊12—31井整拖过程中，这个队实现了“6个当天”，8次荣获渤海钻探“三比”劳动竞赛优胜钻井队称号。

　　40617钻井队推行“三定”原则，即定人、定时、定设备。这是钻井提速的基础。这样的模式实现了相关方的密切协作，工序衔接实现了零等待。这个队设备管理实行以勤维护、勤保养、勤分析的“三勤工作法”，避免了由于设备故障影响生产。骨干碰头会、值班干部盯班、异常情况汇报、相关方协调会和夜查等制度，最大限度地发挥了人、机、物的效能。

　　“执行标准一点不差，差一点都不行”，是这支钢铁队伍的另一个标志。对于设备搬迁安装，这个队首次提出了“化整为零”的思路，并提前丈量好各设备设施的摆放地点等，画出摆放图，设备随时到井，随时安装，摆放整齐有序，节省了大量安装时间。

　　“作业时体现出科技是第一生产力”，是40617钻井队成功的关键。2011年，这个队加大高频椭圆振动筛和高目筛布的推广使用力度，降低了员工的劳动强度，同时减少了设备修理时间，确保井眼畅通，预防了井下事故复杂的发生。

　　施工中，40617钻井队从参数确定、钻具组合、钻头选型、泥浆性能、事故复杂的预防等方面入手，完善技术管理方案，排出运行大表，落实防斜、防塌、防漏、防卡等技术措施，做到了生产组织无缝衔接。