反共振振动筛理论由东北大学刘杰教授在上世纪九十年代提出。在二00六年国家自然科学基金立项，在校内完成全部试验，达到实用化程度。
        FGZS型反共振振动筛，包括有：筛箱为上质体、激振体为下质体、主振弹簧、激振器、隔振弹簧、基础、电机等，筛箱上质体是反共振振动筛工作部分，激振体下质体是驱动部分，在激振体上装有激振器，筛箱和激振体之间通过主振弹簧相连，激振体通过隔振弹簧坐落在基础上，电机安装在电机架上，并通过传动轴与激振器相连。
        振动筛主要应用于冶炼企业和矿山。其中钢铁企业极其相应矿山及煤矿选矿厂应用非常广泛。在钢铁企业中用于烧结石矿料的筛选，这时钢铁生产的必须工序。在大型钢铁企业，需要大、中、小各型振动筛，数量最多可达到上千台。在煤矿选矿厂中主要使用大型振动筛，最大达到5mX9m，并且数量很大，大型选矿厂需要上百台这样的设备。
        目前国内生产振动筛的企业主要集中在河南新乡和辽宁鞍山，这两地原有两个大型矿山机械生产企业，后先后消失，但是衍生出近千家小型企业，经过不断发展有些已经拥有一定规模。
        现在国内生产的振动筛有一些共性的问题：
        1、 振动大。由于振动部分质量很大，所有振动传到到基础是仍然非常强烈，这就造成工作人员无法长时间在设备附近，最长十分钟，超过这一时间，人无法忍受并且可能受到伤害。并且厂房建筑成本增加，需要特别设计，普通厂房无法承受这样的振动。
        2、 设备寿命短。由于振动强烈，对结构的冲击非常大，结构疲劳损伤严重，一般设备寿命在3-5年，最多6年左右就需要更换新设备。
        3、 没有考虑节能。由于参振质量很大，激振力就要求大。这一造成激振电机功率很大，一般在50千瓦左右。

        FGZS型反共振振动筛主要优势：
        针对原有振动筛的特点，FGZS型反共振振动筛均有很大的提高：
        1、 激振器安装在下质体，只有上质体参振，参振质量很小，所以激振力就很小，这一传到基础上的振动就很轻微了，工作人员在设备附近几乎感觉不到基础的振动，工作环境有巨大的改善。并且设备基础及厂房建设同普通厂房没有区别不需要特别加固。
        2、 由于参振质量很小，振动对设备结构的冲击也很小，所以设备的寿命得到极大的延长，10年内只需要更换易损件，主体结构不需要更换。
        3、 由于参振质量的变小，所要求的激振力也很小，激振电机的功率可以减小50%左右，如果采用变频调速设计，可以节能50%以上。
         4、 设备整体经过优化设计，并且由于激振器安装在下质体，下质体的结构大为简化，重量降低。整机重量可以降低30%左右。
        反共振振动筛系高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。直线振动筛（直线筛）稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。

附：以上表格仅供参考，实际应用要根据客户要求做适当改动
FGZSZF-振动检测分析报告
分析参数:
试验名: FGZSZF-上质体   试验号: 800   试验对象: 反共振振动筛筛   工况: 50Hz  物料重量：300Kg
采样频率: 339.973Hz ; 分析频率: 169.987Hz ; dt: 2.941406ms ; df: 0.332005Hz
分析点数: 1024 ; 谱线条数: 512 ; 加窗: 矩形窗
全程分析方式：线性平均 ; 范围: 1 ～ 14 块
结果图形:

FGZSZF-振动检测分析报告
分析参数:
试验名: FGZSZF-下质体    试验号: 801    试验对象: 反共振筛    工况: 50Hz
物料重量：300Kg
采样频率: 339.973Hz ; 分析频率: 169.987Hz ; dt: 2.941406ms ; df: 0.332005Hz
分析点数: 1024 ; 谱线条数: 512 ; 加窗: 矩形窗
全程分析方式：线性平均 ; 范围: 1 ～ 14 块
结果图形:

FGZSZF反共振振动筛-振动检测分析报告