10月27日下午4:00点，由中冶天工集团机电分公司承建的莱矿选矿机电安装项目中球磨机无负荷连续试运转24小时，一次试车成功，受到业主的好评，此次试车成功，标志着一期安装工程设备单体无负荷试运转工作正式开始。
　　该项目由莱芜矿业有限公司和上海客商共同出资建设，主要建设4万平方米的生产车间及配套辅助设施。该项目有四个特点：一是设备先进，主要设备全部从国外进口，共涉及美国、德国、奥地利、俄罗斯四个国家；二是现代化程度高，整条生产线自东向西依次是储矿仓、粗破车间、筛分车间、球磨车间、选别车间、精矿仓，流水线作业生产经营管理仅需50多人；三是节能环保，矿石采选率高，而且尾矿全部回填，清洁无污染；四是该项目的先进性在于选矿工艺与传统的选矿不同，增加了浮选工艺，并进行先浮选再磁选的工艺。建成后将成为国内第一条生产工艺最先进、现代化程度最高的选矿生产线，填补了国内空白。
　　在工程施工过程中，由于项目的施工图纸是在设备没有订货和设计院各专业之间没有进行图纸会审的情况下设计的，施工图纸和现场实际严重不符，尤为突出的表现在管道和电气专业，所有的管道走向和材质都是现场临时确定的，电气专业的电缆路径、盘箱柜安装等设备也都是现场临时确定，这样无形中加大了我方的施工难度，同时因为主体设备均为进口设备，对我方也是一次严峻的考验。在机电分公司领导的大力支持下，莱钢项目部凭借厚实的施工技术和丰富的施工经验，全体人员克服重重困难，抓质量、保安全，按期完成了一期设备的安装工作。工程施工得到业主好评，也得到了业主的信任，使得后续的二期合同顺利签订。