2012年，梅钢公司针对二期投产后钢渣量增加的实际情况，坚持“能返尽返”和“社会化利用”原则，采取有效措施，尽力将钢渣“吃干榨尽”。全年共处理转炉、脱硫、喷溅等冶金渣量91.48万吨，销售尾渣61.29万吨，返生产利用24.2万吨，其中铁基料每万吨钢返生产利用335吨。
    新增一台月破碎1.5万吨高效破碎机；新增两台除铁器和一台强磁滚筒设备；更新三台振动筛，提高筛分效率和细粒级尾渣产量；新建一条钢渣尾渣用于除锈型砂生产线，提升尾渣附加值。
    优化磁选设备、脱硫渣淬化等工艺参数，提高渣钢、渣铁返生产利用水平，杜绝资源流失。
    加大研发力度，提升利用价值。与科研院所开展钢渣微粉加工工艺、钢渣在水泥生产、商品砂浆和地基灌浆应用等研究，开发尾渣利用新途径，包括钢渣做配重混凝土等。
    在维护好原有客户的基础上，对废渣下脚尾渣、脱硫渣尾渣进行网上招标，招募更多的客户群体。