精筛细选乌金现 洗尽铅华质更纯——皖北煤电集团任楼矿实施精煤战略促发展侧记
 

在当前经济危机形势下，皖北煤电集团任楼矿克服开采深度增加，工作面条件复杂及原煤灰分变化较大的实际，全矿上下凝心聚力，紧盯精煤增效目标不动摇，不断刷新精煤生产记录，为集团公司应对危机作出了应有贡献。精煤如何生产？过程怎么控制？ 9月9日上午，笔者带着这些疑问来到产销部生产车间，目睹了该单位精心组织生产、严抓产品质量的生产现场。
 

原煤车间担负着矿井原煤地面输送任务，也是洗选生产线的第一道关口，为缓冲仓输送毛煤供给洗选系统进行精煤加工。笔者跟随原煤车间副主任任明利来到选矸楼工作现场。两条慢速皮带两旁共有8名员工正在紧张进行选矸工作，班长周四化在机尾利用风镐将一块直径近半米的大矸石进行破碎。据周班长介绍：“井下工作面过断层时矸石量较大，选矸女工们必须眼疾手快，不能将大块矸石进行主洗生产系统，她们每个人都练就了区分煤和矸石的绝技。”笔者观察时，只见她们双手翻飞，一块块矸石准确的被拨进漏斗内。这些可爱的矿山女工，用勤劳和责任，严防着精煤生产的第一道防线。
 

作为精煤生产的核心车间主洗车间又是如何工作的？笔者又随该车间主任王世礼一起走进生产现场。
 

一进主洗车间，虽然室外是秋意凉爽，厂房内仍感觉热浪袭人。“这个夏天，我们厂房的温度都在40摄氏度左右，在这么热的环境下，机电检修人员要经常巡检设备，生产班组人员要在岗位上进行操作，有时还是一人多岗，他们很辛苦，但从没有怨言。”王世礼说。
 

沿着楼梯走到厂房四楼，五名机修工在班长张振东的带领下做着真空泵检修更换的前期准备工作。张振东一边检查起吊工具安全一边介绍说：“今年洗煤生产任务太重了，设备损害情况较为严重，尤其是管路，我们检修是见缝插针，利用一切可以利用的时间，把这些带病设备维修好，保证洗选系统正常运行。”
 

进入浮选系统旁，王世礼告诉笔者：“粒度在0.5毫米以下的原煤进入到浮选系统，通过添加浮选药剂，生产出精煤产品。”现场两台浮选机刮泡器在不停转动，刮出的精煤进入到下层的加压过滤机，脱水后形成精煤产品。
 

在浮选系统对面平台上，两部跳汰机脉状水流有规律的上下波动，洗选出的物料经过精矿槽源源不断的进入到振动筛进行筛分处理。在跳汰机岗位当班的是获得过集团公司劳动模范称号的女班长蒋玉梅，蒋班长告诉我们：“跳汰机是选煤厂的“心脏”，担负着全矿商品煤的洗选加工任务，跳汰机司机是产品质量的第一把关人，既要保证商品煤的灰分达标，又要保证排出去的矸石带煤指标不超标，需要娴熟的岗位操作能力和较强的责任心。”王世礼接着说：“跳汰机司机对于整个精煤生产过程中的质量控制具有重要作用，我们在跳汰机岗位上开展了洗煤对标管理竞赛，评选出洗煤状元进行奖励，不断激励司机们参与洗煤生产的热情，通过班组之间的竞赛，精煤双效得到了不断提升，也为我们超额完成精煤生产计划奠定了基础。”
 

“今年煤炭形势特别严峻，煤炭价格大幅下滑，客户的要求也越来越高，我们要保生存，保市场，必须加强质量管理，生产出客户满意的适销对路产品，叫响绿色任楼煤品牌，赢得市场认可。”王世礼说。
 

据了解，截止到9月5号，该矿已外运精煤产品61.31万吨，产品质量合格率连续多年保持100%。