我国能源的70％靠煤炭，是世界第一选煤、产煤大国，但在原料煤入选率和选后产品质量等方面，与世界选煤强国仍有差距。近年来，北京国华科技集团有限公司深入开展了以重介质旋流器选煤工艺和设备为核心的技术研究，通过自主创新使技术总体达到国际领先水平，实现了煤泥全部厂内回收、洗水一级闭路循环、工业用水零排放、绿色环保生产。

         赵树彦是我国《优质高效煤炭洗选示范工程》的总设计师、无压给料三产品重介质旋流器选煤技术的创始人。他强调，重介质选煤的基本原理是阿基米德原理，当今公认的分选精度最高、工艺技术指标最好的工艺。由于原料煤可选性大都为难选、极难选等级煤，国华科技从理论到实践系统地研究了高效、简化、节能的重介质选煤工艺，攻克了原料煤不分级、不脱泥国际难题，经5座不同可选性等级选煤厂测试，煤泥重介质有效分选下限达到≤0.125mm，各项技术指标相当或优于分级、脱泥工艺，成功解决了粗煤泥分选的难题。

         为实现环境与经济协调发展，身兼国华科技总工程师的赵树彦带领研究团队还研发成功煤泥两级浮选精煤泥两段脱水新工艺，使五座选煤厂平均浮选精煤灰分降低2.49个百分点，水分降低8.11个百分点，解决或缓解了我国长期存在由于以浮选精煤为主的精煤泥灰分、水分高导致商品精煤灰分、水分偏高的难题；尾煤泥水两段浓缩两段回收新工艺，实现了煤泥全部厂内回收、洗水一级闭路循环、工业用水零排放的夙愿，吨煤水耗和水重复利用率达到＜0.075m3和96%以上，形成了由一台三产品重介质旋流器、一台喷射式浮选机组合的技术，建设费和加工费较常规重介质选煤厂降低20%以上的“1+1”选煤厂创新模式。

         重介质选煤成套技术具有高效、简化、节能、环保等特点，精煤数量效率达到≥93%以上，为确保重介质选煤厂正常生产和选后产品质量的稳定，国华科技还研发成功专用于重介质选煤厂的由传感器、就地控制箱、plc站、上位控制机、操作台、大屏幕等组成的积木式控制模式、各种功能选择和功能检验独立的生产集控系统，以及智能数据采集、检测、控制、管理等自动测控装置和工艺参数自动测控系统。

         目前，国华科技重介质选煤成套技术的研究与应用已在2012年12月顺利通过中国煤炭工业协会的技术鉴定，成果技术先进，创新性强，经济和社会效益显著，总体技术国际领先水平，荣获2013年度中国煤炭工业科学技术一等奖，该成果使我国重介质选煤技术迈上一个新台阶。