宁东洗煤厂红柳分厂是宁东矿区第一个全级入洗的洗煤厂，入洗原煤易泥化。原煤水分含量较高，原煤粘度变大，筛分过程中经常出现筛板堵塞现象，迫使生产中断，影响系统的连续运行。为了生产的系统连续、高效运行，减轻煤泥水处理系统压力，该厂在红柳分厂试点使用弛张筛，对原煤筛分设备进行技术革新。今年年初开始对红柳分厂原煤筛分系统的博后筛更换为双层弛张筛，以提高筛分效率，创造更大的经济效益。在弛张筛的选型上，该分厂分别选用了伯特利和宾得两家单位的设备，形成产品数据对比，为后续选择原煤筛分设备提供参考依据。

        经过6个月的试用生产，2013年9月6日，集团公司总工程师周光华率规划发展部、建设工程管理部、生产技术部、科技发展部等部门组成鉴定验收组对宁东洗煤厂红柳分厂试用的伯特利和宾得弛张筛的应用情况进行鉴定验收。数据对比表明弛张筛的筛分效果明显好于相同条件下的博后筛，提高原煤筛分效率的同时降低了设备检修量。得到神华集团领导的认可，为进一步推广弛张筛的使用奠定了基础。

       宁东洗煤厂红柳分厂是宁东矿区第一个全级入洗的洗煤厂，入洗原煤易泥化。为减轻煤泥水系统处理压力，2013年年初该厂伯特利双层弛张筛替换传统的原煤分级博后筛，对原煤筛分设备进行技术改革，提高筛分效率。