晋煤集团晋丰闻喜公司通过实施降低返末率课题,对现有原料筛分设备挖潜改造,优化设备装置运行条件,解决了原料煤返末率居高不下的问题,每月可降低成本50余万元。
攻关组技术人员利用电气焊工艺改变筛网孔径尺寸数据,筛网加工成孔径为6mm缝隙长、宽分别为1700mm、1000mm的振动筛。振动筛技术改造完成投运后的实测数据表明,平均返末率下降了3.47%,每月从煤末中筛出10mm煤块1000吨左右,按照块煤和末煤的差价计算,每月可降低成本50余万元,年降低成本支出500余万元。