5月7日下午，在河北钢铁集团石钢炼铁2号高炉北侧，高炉上料系统的振动筛在此起彼伏地振动着，烧结矿、焦炭、球团经过振动筛分后，筛下粉末进入返矿皮带，振动筛上符合规格的原燃料进入主皮带后，被送进高炉炼铁。正在检查设备的卷扬班长孙辛韦告诉笔者，上料系统每天筛分的高炉原燃料近万吨，因此上料系统设备磨损非常快，在公司降本增效的大形势下，他们每天都在认真检查维护设备，希望通过自己的认真工作为降低铁前成本做出贡献。孙辛韦指着焦炭振筛电机与激振器的软连接告诉笔者，“这是用废旧皮带自创自制的软连接，代替了原来60元一个的软连接备件，每年可以节省费用1万元。”
        原来，振动筛电机与激振器靠软连接带动振动筛筛分原料，每天频繁的振动造成软连接使用寿命很短，经常用不到一个月就坏了，一个软连接由几片相同的长方形橡胶材料组成，刚开始他们把损坏的多个软连接胶片中还有利用价值的重新组合后重复使用，也能降低部分成本。前一阵子，孙辛韦在清理废旧软连接时突发“灵感”，为什么不用废旧皮带切割后代替软连接备件呢？说干就干，孙辛韦会同维修人员一起研究、试验，将废旧皮带经过打磨、打眼，并根据软连接实际情况进行改进，最终自制成槽下振动筛与激振器间的软连接，使用效果很好，代替了原来60元一个的软连接备件。2号高炉上料系统共有振动筛14个，按每月一个振筛更换一次软连接算，一年就是1万多元。上料系统废旧皮带资源丰富，孙辛韦利用平时工作间隙发动职工准备软连接备件。卷扬班的职工都说，虽然省不了大钱，但为公司降本增效做点小贡献也很有意义！