用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面1和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。 在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。

　　目前世界上生产刮板输送机的国家主要有德国、美国、英国、澳大利亚、日本等，机型从轻型、中型到重型、超重型，装机功率已达到3×750KW。保护形式有弹性联轴器、限距型液力耦合器、双速电机、调速型液力耦合器、软启动等。二十世纪80年代后期以来，刮板输送机技术发展可概括为“三大（大运量、大运距、大功率）、二重（重型溜槽、重型链条）、一新（自动监测新技术）”。　　

　　大运量：目前已出现运量4000t/h以上的重型刮板输送机。相应的溜槽宽度从730～764mm增大到980～1100mm以上，链速从1m/s左右提高到1.3～1.4m/s以上，最高链速已达到1.78m/s。　　

　　长运距：目前英、美、德等先进采煤国均已有超过300m长的采煤工作面和刮板输送机，最长的刮板输送机已达到380m。链条布置形式也相应地从双边链和单边链过渡到以双中链为主，已出现φ46～52mm的链子。国外专家研究认为，从设备投资、掘进通风、运营成本、维修搬家等因素综合考虑，工作面以及刮板输送机的长度在250m左右时，技术经济指标最为合理。　　大功率：目前实际运行的刮板输送机单台电动机最大功率已超过700KW，减速器传动比i=1：40。相应地，供电电压也从1000V左右升高到2300V、3300V、4160V或5000V。　　

　　长寿命与高可靠性：目前重型刮板输送机整机过煤量已达400～600万吨（相当于运行3～4年），φ300mm以上链条为200～300万吨（相当于运行1～2年），链轮为100～150万吨（相当于运行1年左右），减速器设计寿命约为12500～15000h，接链环的疲劳寿命已达到70000次以上。