国家高新技术企业浙江丰利粉碎设备有限公司研发的超低温微粉制备成套设备，日前获得国家专利（ZL201420037961.5)。该专利针对生物医药行业一些非常规材料的粉碎需要，利用超低温微粉制备核心技术，即先把在常温下难以粉碎的物质冷冻到脆化点以下，然后在粉碎机内被粉碎到所需的细度，且原成份不会破坏。该设备的问世，将给我国生物医药工程行业提供生产高附加值粉体材料的新设备，解决了在常温下难以粉碎的生物医药材料的粉碎难题，将一改长期以来依赖进口的局面。

　　随着食品以及中药材等行业的发展，热敏性材料的超细粉碎、复合材料的提纯技术和应用越来越广，应用领域不断拓宽。被誉为“21世纪新材料”的超细颗粒新材料和新产品，将推动我国化工、生物、医学、环保、自动化技术及能源科学的快速发展，从而给人类的生活带来深远影响。

　　但是许多物料在常温中很难被粉碎，或者在常温粉碎过程中，粉碎物发热，使粉碎物变质、变形和营养成分流失：如一些食品、饮料、中药在常温下粉碎，在粉碎过程中产生的热量使得这些物料变质；对于含糖较多的粘韧中药材（如:熟地、枸杞子等），在常温下粉碎时，易黏附于磨腔的内壁或形成小球，使粉碎根本无法进行。因此对于这些热敏性物料来说，超低温粉碎技术是最重要的粉碎加工技术之一。

　　为顺应市场需求，浙江丰利集多年生产各类粉碎设备的经验，在引进消化吸收德国HOBER超微先进粉体技术的基础上，创新开发出具有国际先进水平的低温粉碎设备――生物医药工程的超低温微粉制备成套设备。

　　该设备的创新点在于拥有较大的节能效果和良好的粉碎特性；采用合理的粉碎间隙、刀具形状、粉碎结构来达到理想的粉碎效果；选取合适的超低温钢材，保证设备的稳定性；采用自动化控制系统，实现良好的人机界面控制。

　　该设备可粉碎在常温下难以粉碎的物料，如中药材、高附加值食品、动物骨头、高附加值生物材料等，通过低温粉碎使这些物质的细度大大提高；而且可利用物料的脆化温度不同进行选择性粉碎，最终各自分离成纯净单一的粉体物质。尤其对于热敏性及受热易变质、易分解的物质如食品、蛋白质、药品等具有良好的粉碎效果。同时，利用脆化温度的不同可进行选择性粉碎。广泛适用于超微细绿色食品加工；各种类型中药的深加工；高吸收率西药原料生产；多疗效产品的开发；洁净式超细粉碎；以及需要超细粉碎、保持原有营养成分的各种领域。