山西晋钢集团炼铁二厂烧结车间烧结机的筛分设备油箱位于振筛旁边，灰尘较大，导致筛分设备在运行过程中油路循环不到位，不仅油耗过高，还严重影响激振器轴承的润滑效果，造成激振器极易损坏。

　　为此，烧结车间组织技术骨干进行了技术攻关，利用回收的旧油泵重新设计了油箱油泵循环装置，增加了油箱容量，调整了油箱安装位置。2015年8月，完成了1#、2#烧结机筛分设备油箱改造，运行半年以来，降低油耗近10万元，同时大大提升了激振器轴承的润滑效果，有效保障了激振器的正常使用，降低备件消耗1万多元，并节省了人工维修费用。因技改成效显著，日前，烧结车间又对3#、4#烧结机的筛分设备油箱进行了改造。

　　技术改造是企业降本增效的一项重要手段，炼铁二厂烧结车间将会持之以恒地坚持下去，将其应用于生产的全过程，为提升生产效率、降低生产成本做出更大的贡献。