国家科技支撑计划项目“辽西地区新型钒钛磁铁矿资源高效综合利用技术及示范(2015BAB1800)”于2015年4月获批，于2016年10月通过国家中期检查。承担单位为东北大学、朝阳日隆钒钛有限公司、武汉科技大学、沈阳化工大学。

　　朝阳等辽宁西部地区钒钛磁铁矿资源主要特点是高钒钛、低铁，储量占全国8%，其不能采用传统的高炉-转炉-钒渣提钒工艺流程，目前尚无先进可靠经济可行的技术。基于此，本项目基于朝阳等辽西地区钒钛磁铁矿资源高钒钛、低铁的特点，研发具有自主知识产权的直接提钒生产V2O5、直接还原后磁选分离或电炉熔分生产金属铁和钛渣的一体化工艺流程，研制氧化焙烧竖炉、直接还原炉(窑)等关键工艺设备，建立一条钒、钛、铁资源高效综合利用节能减排中试生产线，使其技术指标达到国内领先水平，从而为后续的规模化生产奠定良好的基础。预计2017年底(项目截止期时)，中试生产线年生产能力达到：V2O5 330t，金属铁14000t，钛渣7400t(ΣTiO2质量分数45%~50%)；钒、钛总回收率均为70%。本项目旨在于为辽西新型钒钛磁铁矿资源高效综合利用探索一条先进可靠、经济可行、节能环保的技术途径，带动辽西地区钒钛资源有序、高效综合利用，促进辽西地区钒钛特色产业集群的形成与发展。

　　截止到中期检查，本项目已查明了辽西地区钒钛磁铁矿矿物特征，研发了磁-浮联合分选工艺；攻克了短流程直接提钒工艺流程与关键技术，研制了氧化焙烧竖炉等关键设备，初步建立了国内第一条直接提钒中试生产线；攻克了回转窑低温直接还原-钛铁分离生产金属铁和钛渣工艺流程，研制了低温直接还原回转窑和直接还原竖炉等关键设备，积极筹建中试生产线。该项目配套的直接提钒生产线技术指标已达到了国内领先水平，其中，钒工艺总回收率达到70%，钒焙烧转化率达到85%。