当前，绿色发展已上升为国家意志和行动，砂石矿山整体正向规模化和专业化的方向发展。设备是转型的基石，中国砂石协会会长胡幼奕表示：“砂石企业设备的采购投入绝非一个小数目，它直接关系到企业的盈亏收益状况。那些没有优质设备的砂石场现状已很艰难，而未来无疑会更加艰难。”

砂石骨料是仅次于空气、水之后第三个全球需求量最大的自然资源，也是现代文明必不可少、无法替代的基础性原材料，具有需求量大、产业链长、附加值高、发展潜力大等优势。但长年以来，中国砂石骨料多以天然采集为主，乱采滥挖现象比较突出，对生态环境影响较大。尽管近年来，我国砂石骨料已由天然采集向开采制造转变，但由于矿山企业“小、散、乱”，污染环境、影响生态的状况并没有得到根本性遏制。

然而，中国砂石协会绿色矿山分会会长林源对中国砂石骨料企业未来的发展信心满满。林源认为绿色发展已上升为国家意志和行动，一批大型或超大型企业不断涌现。砂石骨料已从过去的脏乱差小作坊走向规模化并从工业化走向绿色化。

林源强调，据中砂协讯，我国砂石骨料年产量已超过200亿吨。随着城镇化进程的加快和基础设施建设投入的持续增加。因此，我国对砂石骨料的需求量还在增多。砂石产业是中国城市建设的功臣，但也有造成生态被破坏的情况发生。当前全球对砂石骨料的依赖度极高。城市的飞速发展及发达国家基础交通设施的老化更新，这种情况在短期内不仅不会改变，而且需求量仍将持续攀升，砂石骨料从业者急需探索出一种新的发展模式来破解砂石骨料生产与生态保护二者矛盾的难题。

设备是转型的基石

知易行难。砂石作为传统工业，许多地方百废俱兴，尚处于摸索阶段，而多年来沉淀下来的固有的管理、发展思维限制了行业的创新发展，尤其是砂石行业规范及相关标准的缺乏，更是加剧了行业转型升级、绿色发展的难度。传统的砂石骨料生产企业，受限于自身的经济条件和发展理念，往往在采购设备时过于关注设备的价格，对设备的安全性、环保性和舒适性重视不够。

随着政府诉求发生转变，中国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，更加重视“绿水青山”的可持续发展，大批砂石矿山落后产能被有序关停，优质企业也开始迅速调整发展思路，不仅在石料生产的过程中不断降低爆破频次和作业噪音，在设备采购、管理、维护和更新上也越来越挑剔和谨慎，对设备的作业效率、可靠性、安全性、舒适性和环保性的关注达到了前所未有的程度。中国砂石协会会长胡幼奕指出：“砂石企业设备的采购投入绝非一个小数目，它直接关系到企业的盈亏收益状况。那些没有优质设备的砂石场现状已很艰难，而未来无疑会更加艰难。”

在砂石开采领域，早已丢弃了过去用控制爆破的方式对山体进行开采，那样不仅对山体造成永久性伤害，而且与国家经济发展政策背道而驰。“这样矿山对大吨位设备的需求就更大，在质量上的要求也会更加苛刻。”来自安徽池州砂石设备用户韩宗宏说道。“我们对矿山设备的使用寿命、效率、安全和环保的要求特别高，只有这样才能满足严格的经营管理要求。事实上，设备和员工管理的任何一个环节出现差错，都会给砂石企业造成巨大损失，毕竟，只有达到很高专业水准的砂石企业才能生存下去。”

“以挖掘机为例，挖掘机在砂石场施工跟普通的土方施工不同，砂石场的施工环境更加恶劣，对设备的考验也更加艰巨。”韩宗宏介绍道。池州市是以构造岩浆岩带为主干的成岩成矿系列，地质十分坚硬，而在韩宗宏的矿山里，挖掘机每天工作时间在10个小时以上，这一切都对挖掘机的性能提出了严格要求，因此，在机器的选择上也十分慎重。选择一款优质设备无疑是从长远考虑。

除了产品自身性能之外，对于购买挖掘机的用户来说，投资回报率目前也是客户购买设备的决定因素之一。“过去我们吃过很多亏，再优秀的设备在砂石场工作也会出问题，出了问题并不可怕，可怕的是出了问题得不到及时的解决，这会对砂石场的效益产生很大的影响。”

在深受进口设备故障与服务困难之苦的韩宗宏眼里，国产品牌最为值得称颂的便是售后服务。“以前，都是四处追着厂家要服务，而现在，却是服务人员主动上门。维保服务都是服务人员提前通知，根据我们的时间来做安排;设备出现问题，只要一个电话，他们会第一时间给出解决方案，然后赶到现场，彻底解决我们的后顾之忧。”

新技术锻造新矿山

国内基础设施市场的巨大需求让这一产业保持了多年的繁荣。然而，对于矿山开采和石材加工企业来说，市场不断扩大和经济持续增长的平静外表下，行业内却发生着波涛暗涌的变化。“如今大的矿山由于设备质量和效率的提升，产量翻倍增长。”山西砂石公司田海元说道。“然而市场总体需求量并没有很大变化，这就意味着一些小的矿山企业正逐渐失去竞争力。”

为了达到政府提出的生态开采的标准，该公司投资引进先进技术和设备，对现有生产工艺进行全面升级改造。在谈到当下我国砂石骨料行业形式时，田海元用了“大时代”这个词。这也印证了当前我国不断调整完善的矿山政策，随着各地不断开展露天矿山专项整治行动，“原有脏、乱、小的矿山肯定要边关闭边整和，最终只有大型绿色矿山企业可以生存下来。骨料生产的管理会走上新台阶，逐步走向公司化，自动化。”田海元说。

“我们在砂石矿山设计上做了很多创新，有些方面甚至是颠覆式的创新。”田海元介绍称，在开采区，他们引进环保液压式无粉尘机械设备，石料破碎与传输全封闭，并通过喷淋进行除尘，解决了生产环节的粉尘问题。对厂区10公里路面进行了硬化，栽植林木3万多棵，改善厂区环境。设立车辆冲刷点，所有车辆必须先冲洗再离厂上路。要求出入车辆必须加装篷布装置，解决了运输过程中的扬尘污染、尾气污染和跑冒滴漏难题，并从根本上杜绝了超载。一幅完整的无粉尘式生态开采流程图完美呈现。
 

在该公司采矿车间看到，一辆辆大型载重汽车在一个大型罐体下穿梭，鲜见其他砂石厂的尘土飞扬的装载机装车场面。

田海元揭开了谜底：“我们在生产线设置了储料罐，单个存量高达7000吨，同时配备刷卡自动装车系统，全自动完成装车过程；安装车辆分离器，防止车辆连续装车并确保装车速度；设置除尘器，及时收尘；储料罐内部装有料位检测仪，进行实时监控。通过使用这套装置不仅杜绝生产过程中的粉尘外溢，又减少了装载机的使用数量，降低运营成本，提高企业效益。

事实上，在田海元的矿山，类似的例子枚不胜举。矿山开采采用先进的阶梯式开采工艺，可充分高效开采资源；利用山体走势，科学布局生产工序，从根本上实现了节能减排；对生产的粉尘进行回收利用，能有效保护环境，实现资源的吃干榨净。

“合理的规划、合理的生产，即能合理的收益”田海元说，“我们依靠科技创新，在环保上做了很多砂石行业过去没有的尝试，降低了生产线综合成本。在行业普遍还未认识到环保的重要性之时，我们在整个矿山到生产系统全程采用国内目前最先进的工艺，将收集的粉尘进行再加工利用，创造的价值将远远超过投入成本，这正是环保带来的效益。”

湖南张家界某公司总经理王新华也持相似的观点，2018年，国家开始大手笔对矿山环保问题进行整改，要求降低粉尘、噪声等各方面的环境污染，王新华的矿山也在整改行列中，自2017年8月以来，他的矿山就一直处在整改状态。

虽然因为整改，至今砂石场还未开工，但王新华却依旧很支持整改工作，“近些年，政府和人们的环保意识越来越强，我们也在一直对矿山进行环保整改，这是我们应该做的，我也希望空气能够更清洁。而且整改不一定就不好，通过整改，会关闭一些不符合要求的矿山，我们的产品需求量也会变大，对我们有一定提振作用。”

如今，在王新华的矿山上，建造车间、进行密闭处理、加装粉尘处理装置等一系列环保工作在紧锣密鼓地进行，积极准备着今年的验收。同时他也计划着开工后的施工， 由于那些不规范、不成规模的小矿山企业正逐渐被市场淘汰，砂石矿山如今整体正向规模化和专业化的方向发展。