安排将衬板更换与选厂的其它维护保养作业同步进行，可以最大程度降低备件和人工成本。使用正确的操作工具，是实施安全更换衬板的必备要素。
 

估算衬板磨损寿命

为了保持功率消耗，可以通过增加磨矿介质来补偿衬板磨损。因此，衬板磨损可通过测量钢球添加量来估算。

　　静态钢球测量

测量静态钢球时，磨机必须停机。从钢球装填口放入重绳，至与初始钢球装填量相同的基准点处。绳子上的第一个标记与第二个标记之间的距离就是钢球装填的深度。

注：只能在磨机停机的情况下进行这项测量。

将新磨机每个月和每隔一个月的静态钢球量记录在调试数据表中，以提高磨损寿命的预估准确度。

需要同时记录的操作参数还有：

· 功耗

· 运行小时/吨

· 固体颗粒百分率（按重量计）

如果静态钢球深度增加300mm(1?)，表明螺旋衬板已磨坏，建议检查和更换衬板。这仅适用于以恒定功耗运行的磨机。

更换衬板后，应测量和记录新的初始钢球量，然后重复上述程序。

测量衬板磨损程度

VTM立磨机衬板具有相对复杂的几何形状，但可以使用标准测量工具且按照下列程序进行测量。

在选定一个点后，以螺旋轴中心为目标，并检查螺栓孔，以便：

·测量厚度(T1, T2, T3)，每次都测量相同的位置。

·测量从螺栓孔到外边缘的距离(D1, D2, D3)。

·测量到最下方螺栓的最短距离(X)。

端衬板最大磨损极限

通常，现场的衬板更换较为频繁。下图列示例显示端衬板和相关螺旋片的可磨损程度。浅绿色线所示为最大磨损极限。依据VTM机型的不同，螺旋片和端衬板可以磨损至距离最近的螺栓2英寸处，且仍能够为新端衬板提供足够的结构支承。
 

更安全、更快捷和更便利

随着时间推进，Vertimill产品系列不断壮大，拥有大规格机型，以及大量装备与部件。由于设备形状和安装固定方式复杂，VTM衬板是一款很难搬运的磨耗件。多年来，在小规格机型上，一直采用传统的起吊工具装卸螺旋衬板，例如吊链、吊索和带销U形环等，但对于更大机型VTM-3000/4500而言，这并不是理想的方法，因为它的衬板尺寸和重量更大。

由于操作方法取决于手头的工具和工人的经验（专业知识），要想安全高效地完成任务，不稳定因素也很高。很多地区的客户开始联系美卓，寻求一个安全高效的解决方案。

新型VTM衬板机械手

VTM衬板机械手可满足很多需求，包括新旧衬板的重心、常用连接固定点、最小净空和实用性，同时还简单实用。
 

新的连接固定设计可极大地提高安全性，减少衬板更换时间，并且适用于所有现有和未来的VTM客户。