12月8日至9日，为践行“节能环保 绿色发展”的经营理念，安庆石化电仪中心炼油电气区域利用休息日，积极组织人员为硫磺包装间及硫磺成型机房内的轴流风机进行检修更换，为环保装置再添“绿色”屏障。

硫磺成型机的功能是将液体硫磺通过滴落机滴落在滚筒上紧急降温，变成固体硫磺，再通过振动筛振动进入包装间进行称重打包出厂。由于生产硫磺时有硫磺气味散发，振动打包有微粒硫磺粉尘飘出，成型机房和包装间分别安装了12台轴流风机，为职工的健康提供保障。由于轴流风机的使用年限长，部分风机防护罩脱落及风机内部有故障，不能达到安全运行要求，因此，检修更换势在必行。

炼油电气区域设备员丁寒松跑现场，核定风机型号后立即进行采购。新风机一到，他积极联系二联合设备员进行协调，决定利用休息日只生产液体硫磺时进行检修更换作业，避开包装间的交叉作业，确保检修任务完成。

8日，丁寒松开好检修票证，安排专职监护人员精心监护。检修人员按照要求佩戴防护镜、防护罩及硫化氢报警仪赶到现场，他们办理停电票证，挂上警示牌后，着手拆卸固定在墙面上的轴流风机。由于墙壁较厚，给拆卸工作带来难题，他们动脑筋，想办法，用凿子、钢钎一点点掏，直至风机松动拆至地面，再将新风机就位安装。他们还戴好保险带，站在活动架上，对离地3米高的风机进行破墙拆卸，并在活动架3米外拉设警示带，以防碎砖跌落，造成人身伤害。他们将新风机安装完毕后，进行接线试机，仔细检查风机运行状况，试机结束后，用水泥进行封堵。

同时，他们还加班加点对完好风机进行清扫，用毛刷清扫机身、机罩上的硫磺粉尘，摇测风机绝缘，检查风叶是否完好及转动是否灵活，直至任务完成。他们还及时将工具摆放整齐，清理现场垃圾，做到“工完料尽场地清”，为“绿色”检修画上完美的句号。

截止9日11时，经过1天半的奋战，更换8台风机，检查清扫16台风机，为成品硫磺的环保生产及职工健康提供保障。