邢台矿洗煤厂积极开展劳动竞赛，组织全厂干部职工不断探索钻研新技术、新工艺，向创新要效益，用创效谋发展，取得不俗业绩。

该厂通过优化重介旋流器结构参数，解决了B系统重介旋流器二段易堵塞，中煤带煤高的问题；通过更换新型水力分级旋流器，减少了粗煤泥分选过程细泥夹带情况，将粗煤泥尾矿灰分从55%提高至65%，两者合计可提高精煤产率约0.7%。经济效益极为明显。

调整了A系统浮选入料性质，将原有走向浮选入料的粗煤泥弧形筛筛下水改到A系统煤泥水桶中，实现了粗煤泥分选系统的闭路循环。通过长时间的观察，这部分物料在粗煤泥分选系统中能够得到有效的分选，从而在未增加精煤损失的前提下，减少了浮选入浮量，实现了浮选药剂消耗量“五连降”。

同时对通过运用二次浮选工艺解决浮选抽出率低，浮精灰分超标难题的探索也初见成效，前期已完成相关工业性试验，试验结果证明，串联浮选不但能将浮精灰分控制在10%以下，还可提高总精煤产率约2.58%。