机修钳工高级技师、现任鞍钢矿业弓长岭选矿厂一选作业区设备点检长的李金伟，多年来，先后完成多项技术攻关和修旧利废项目，累计创效达514万元，他的创新工作室成为创新创效的“孵化器”。

设备点检，需要细心观察和研究，在长期工作中，李金伟养成了一个习惯，就是在设备大修和技术改造时，不分昼夜全过程进行跟踪，并利用笔记和相机把重点的事项记下和拍下来回去细心研究。针对球磨机出料圆筒筛备品不足影响生产的问题，他带领身边同志结合现场实际，对报废的圆筒筛进行研究，通过采取扩大后端筛孔尺寸，对磨薄或磨漏部位采取修补方式，解决了生产燃眉之急，年节约创效8.8万元。此项目获鞍钢集团公司优秀成果奖和党员工程一等奖。

多年的点检工作，李金伟养成了爱琢磨的习惯，他先后提出合理化建议71条，多项被作业区及厂部所采纳。球磨机小齿轮联轴器拆卸项目，原来在小齿轮装配时，只能采取将小齿轮联轴器齿轮轴割断，领取新联轴器组装，造成了备件浪费。李金伟提出并实施利用顶球磨机用的200吨千斤顶制作了1台液压抓具，有效解决球磨机小齿轮等联轴器拆卸问题，年降低备件费及外委维修费用3万元。针对球磨机在每年夏季出现轴瓦温度偏高且存在燃瓦现象，他提出在原有油环润滑基础上额外增加循环油冷却润滑建议，被厂采纳实施后，保证了设备平稳高效运行且年创效74.27万元。

2014年，李金伟创新工作室成立，自此围绕生产经营开展攻关创效活动就没有停止过。2016至2017年，李金伟先后完成了皮带托辊更换器研制、高频振动筛控制柜内部增设过滤风扇、旋流器气动阀门软管改造旋流器进料体修复等多项技术攻关和修旧利废项目，累计创效258万元。2017年在治理设备漏油，实现清洁生产攻关竞赛活动中，李金伟带领团队完成5项攻关项目，累计创效14万元，且在攻关活动中总结出《用于防止小型磨机给矿管倒矿技术》，有效地解决了球磨机轴瓦进泥问题，此项目已申报专有技术。他牵头研制皮带托辊更换器，实现了岗位自主维护，提高了检修效率，此项目已上报国家专利。李金伟创新工作室在2016年被授予矿业公司首批创新工作室，在群众性技术创新活动中发挥出了积极作用。

据统计，李金伟创新工作室成立至今，修旧利废54项，提出合理化建议261条。他总结提炼出的《球磨机离合器失抱调整先进操作法》，被评为鞍钢集团先进操作法。他本人也先后荣获鞍钢集团矿业公司技术能手、两革一化能手、矿业公司标兵；鞍钢集团公司优秀共产党员、鞍钢集团劳动模范；鞍钢集团先进操作法获得者等多项荣誉称号，2016年、2018年被聘为高技能人才等级序列一级技师。