近日,江苏公司宿迁发电厂在4号机组调停期间,顺利完成4号炉E、F落煤管清堵装置改造,进一步解决原煤仓下煤过程中发生落煤管堵塞的问题。
据悉,该厂锅炉采用煤泥与原煤掺烧方式运行,经常发生落煤管粘堵断煤,造成磨煤机空磨,且只能靠人工疏通,不仅加大工人的劳动强度,而且增加了系统潜在的事故隐患,锅炉调整极为困难,参数越限现象频发,锅炉稳定性较低。
充分调研后,该厂制定出原煤仓改造方案。在机械方面,技术人员在落煤管的内壁安装两个刮刀,刮刀贴近仓壁运动,将煤削离管壁,增强了流动性,便于煤流在重力作用下落在给煤机上,再送到磨煤机。在控制方面,技术人员根据现场实际需求,把4E、4F给煤机振打、刮刀控制部分接入DCS系统,并对DCS画面进行了新增、重新组态、修改、下载及调试。
在该厂各部门、专业的协力配合下,本次改造较为成功,顺利投入运行,实现了落煤管清堵装置的自动化监控,提高了锅炉可靠性。