近日，山能枣矿集团蒋庄煤矿井下生产现场出现了众多的“电子安监员”，所有违章行为只要进入它们的“视线”，就如同“电子交警”抓拍交通违章一样，给予精确定格，再通过人脸识别，立刻完成抓拍并语音提醒进行制止，实现了井下安全实时监控。蒋庄煤矿智能化建设取得新突破，是枣矿集团大力实施井下人员精确定位、无线通信、应急广播“三大系统”建设的缩影。

“我们通过持续深化‘一提双优’，按期完成‘三大系统’建设，实现双重预防管理系统升级，提升了应急管控能力。”枣矿集团党委书记、董事长杨尊献说。据悉，枣矿集团瞄准智慧矿山建设目标，以物联网、云计算、大数据优化重组内部管理流程；依托“枣矿云”平台，持续推进自动化、智能化、无人化安全技术装备升级，打造集约化、高效化生产系统，在全国煤炭行业率先实现取消井下夜班作业、周末集休等劳动组织变革，带动企业安全管理、生产效率、经营效益全面提升。

结合智慧矿山建设，枣矿集团于去年底全面启动井下人员精确定位、无线通信、应急广播“三大系统”建设，强力推动安全管理由“人治”向“云管理”转变。与中国联通合作成立“5G联合实验室”，将自主研发的安全生产智能管理系统接入5G网络，利用该系统“云数据”，对井下各作业现场环境参数动态分析，找准安全监管重点环节，实现安全条件动态分级，提高隐患排查精准性。

在高庄等煤矿，井口、井下巷道、采掘工作面、中央泵房等位置安装信息定位基站，监测设备会自动读取井下职工佩戴的定位识别卡信息，并实时传送至井上调度应急指挥中心，根据井下人员运动轨迹，进行更加合理的调度管理。每台信息定位基站信号覆盖直径可达600米，抗干扰能力强，各节点之间具备隔离保护能力，不会因局部受损而影响整个系统。当井下人员遇到紧急事件时，可以按下定位识别仪上的紧急求救按钮，应急指挥中心会立即收到求救人员信息，根据系统提供的准确位置，在第一时间组织人员进行精准救护，提高了矿井应急响应效率。

“通过该系统，能够准确掌握井下作业人员区域分布和实时活动轨迹，实现动态定位精度小于1米、静态定位精度小于30厘米，为正常生产调度及事故救援提供重要决策依据。”枣矿集团信息中心主任何刚介绍。

像井下人员精确定位系统一样，无线通信、应急广播等系统也已经在枣矿集团所属煤矿推广使用。各煤矿为工班长及以上管理人员、安监员、瓦检员、流动电钳工等人员配备矿用智能手机，通过井下无线通信系统，利用手机APP即可进行各类现场数据的采集、上传、交互、处置，实现与调度生产电话、应急广播系统互联互通、安全生产信息实时共享。同时，建成了井下全覆盖、无盲区的应急语音广播系统，机房、硐室及重点岗点配有视频通话设备，真正实现了井下和地面信息的无断点融合。

枣矿集团通过智慧矿山建设，实现矿井各生产系统智能协同控制、可视化管理，实现从“人控”到“机控”全面升级，从“自动”到“智能”全面提速，“手机看井下、掌上管安全”正在枣矿集团成为现实。