兵马未动，粮草先行。砂石骨料是工程建设的“粮草”，作为绿色机制砂石行业标准的制定者，中国电建不断提高工艺技术，注重产品品质的提升，加强资源综合利用推动砂石行业日益朝着绿色环保、智能化、现代化升级发展。

人不负青山，青山定不负人。

在刚刚结束的全国两会上，习近平总书记在回顾新时代党和人民奋进历程时总结“五个必由之路”，其中之一是“贯彻新发展理念是新时代我国发展壮大的必由之路，而绿色发展理念须贯穿经济社会发展各领域。”

中国电建认真学习贯彻习近平总书记重要论述和指示批示精神，以绿色发展为底色，提出“水、能、城、砂”战略导向，特别提出“要加快抢滩布局，打造绿色砂石产品产业链”。在公司“十四五”规划宣贯会上，党委书记、董事长丁焰章强调，“要大力发展绿色砂石建材业务，积极推动绿色砂石产业与装配式建筑协调发展，打牢长远发展根基、增强振兴发展后劲。”这充分体现了培育壮大“绿色砂石”品牌的目标定位和坚定决心。

描绘神州美丽“砂”画

蓝天缀白云，绿水映青山。今天，我们可以看到：安徽池州，长九项目绿色廊道绵延13公里，与皖南山水融汇成一道独特的风景线；雄安新区，白色的全封闭生产系统，粉色的格桑花海，绿色的层峦叠嶂，好一幅清新雅致的水彩画；西藏林芝，标准化、智能化的花园式砂石加工场与“小江南”般的景致交相辉映……电建人手中的绿色“粮仓”，颜值更高了、气质更好了。

在中国砂石协会发布的中国砂石行业大型绿色砂石基地名录，中电建安徽长九新材料股份有限公司以总分第一的成绩入选。这样一座绿色建筑骨料生产基地，可带动当地群众就业1000余人，运营期满后，通过复垦垦绿可以形成近10000亩农用地，成为绿色环保建筑骨料市场的典范。

作为长九工程的“重要生命线”，物流廊道承担着艰巨的矿石骨料输送任务。皖南多山，为保护自然环境不受破坏，电建人宁肯多投资2亿元，铺设一条长达13公里的全封闭皮带传输运送廊道，也不愿“舍远求近”，一切只为了减少公路运输中载料汽车对环境的污染。廊道建设路线途经国家级自然保护区升金湖的实验区边缘地区-马料湖，为保护这片湖，采用环保的钢管桩替代混凝土桩基，布置了一座钢贝雷桥，与自然浑然一体，同时采取全封闭措施，不让一粒尘落入湖中。

进入中国砂石行业大型绿色砂石基地名录的还有由中南院设计，水电九局建设和运营的河南淇县二道庄特大型高品质机制砂石基地。创新研发的多级竖流沉淀罐群自由组合技术，将砂石加工废水中细砂的分级沉淀和分级回收利用，实现生产废水零排放。厂区合理布设自动追踪抑尘、收尘设备，实现了全厂自动智能抑尘与节能降耗。生产剩余的泥粉、泥饼应用于土地复垦、土壤改良，表土、渣土用于土地复垦、矿山复绿。如今，采矿区栽种的小树苗已然成荫，厂区绿化率达16.7%——花园式工厂名不虚传。

点“石”成金 为高质量发展注入强劲动力

峥嵘岁月，山河为证。水电八局的砂石之路，早在七十年前已经开始。在乌江渡水电站，创新性使用机械制备砂石技术；在三峡水电站，“三峡大坝粮仓”被国务院三峡质量专家组确定为“免检产品”；在白鹤滩水电站，稳妥保障“大国重器”顺利建设。长九(神山)灰岩矿项目，服务长江经济带城市发展，投产至今销售砂石骨料超9000万吨；雄安调蓄库项目，以高度的政治责任感和历史使命感，高标准服务“千年大计、国家大事”——雄安新区建设；尼洋河项目，向国家重点铁路工程提供绿色砂石骨料，为促进民族团结和西藏经济社会发展贡献力量；长崃绿色矿山项目，全力打造国家建筑骨料绿色典范生产基地，推动砂石行业高质量发展。截至2021年，承建砂石系统达80余个，近十年来累计生产供应砂石骨料超2亿吨。

常规的调蓄库只是一个水库，但在电建人手中，调蓄库可以是抽水蓄能电站，也可以是绿色砂石料基地。

在雄安新区规划建设的南水北调中线干渠北部的调蓄库工程，电建人将弃渣转化为资源，使工程在满足南水北调中线调蓄需求、雄安新区供水安全需求的同时，通过抽水蓄能电站建设进一步促进新区清洁能源消纳，保障新区供电安全。将开挖弃渣中的可用料加工成不同粒径的建筑骨料产品，为新区建设提供优质砂石原料。该骨料加工系统生产规模为2500万吨/年，建设运行期16年，共生产建筑骨料4亿吨，成为雄安新区的“水之源”“骨料仓”和“能量站”。

智能矿山花园房，千车重卡运砂忙。在南太行山东麓，淇县二道庄特大型高品质机制砂石基地既不见尘土又不闻噪音，排队等砂的半挂车绵延六七公里。该基地设计年产1000万吨，可实现利税近2亿元，是全国已建成投产的砂石系统中“资源整合最彻底、建设规模最大、生产工艺最优”的项目之一。

起源于上世纪60年代贵州猫跳河流域梯级水电开发的“九局砂石”制备技术，让一马平川、矿山缺乏的鹤壁市，不仅不再砂石紧缺，还远销山东、河北等地，成为了远近闻名的“香饽饽”，也为其他地区生态化、集约化破解“沙荒”问题，提供了思路和方案。目前，水电九局先后承建了20余座大型、特大型人工砂石工程，拥有12条达产机制砂石生产线，年产能超一亿吨，生产的高品质砂石骨料广泛应用于水电、核电、机场、高铁、超高层建筑等领域，是国内最大的砂石生产企业之ー。

科学统筹 生产开采行之有道

2021年9月29日，由中国电建全过程勘测设计并承担主要施工任务的我国涉藏地区建设规模最大的水电站——两河口水电站首台机组正式投产发电，向中国共产党建党100周年和国庆节献上了一份厚重的大礼。

作为世界级的土石坝工程，为确保按时完成大坝填筑的节点目标，中国电建两河口水电站一二·五联合体在砂石系统运营过程中，引进高科技除尘系统，无死角安装雾炮机，不断完善绿色砂石生产技术工艺，达到了安全零事故、质量零瑕疵、废水零排放高标准，将电站砂石系统打造成了一个智能化的“清洁工厂”。

两河口水电站大坝的“粮仓”原料都是就地取材，采用砂板岩作为毛料生产混凝土骨料，这在国内外工程建设中还是首次。联合体通过不断摸索改进、完善，形成了一套成熟的砂板岩制备骨料技术，采用大流量强力冲洗法，有效降低了油性碳物质含量；采用人工砂人工干预插管脱水法，不仅产能大幅度提升、质量也得到了保证。

当下，在砂石行业发展的黄金机遇期，掌握最新的准确数据至关重要。由水电八局主导开发的全国砂石产业地图信息化平台日前正式上线。用户可随时查看全国砂石产业分布、在建项目信息等重要信息。此外，平台还设置了关键词筛选、数据分析比对等功能，并形成数据占比图及分析图表，以此准确分析研究、探索市场变化规律。

淇县项目特大型高品质机制砂石系统集“矿山智慧化、生产系统集成化智能化、管理数字化、全系统环保节能、花园式厂房”等特点于一体。系统采用水电九局自主研发的GEPI(绿色环保节能智能)高品质机制砂石制备工艺，230多台(套)设备有机联动、智能运转，实现资源的高效转换利用，每小时处理能力达3000吨，弃料率较传统“干法”工艺降低了40%至60%，工艺细砂回收率提升了50%至80%，生产的砂石骨料品质更加稳定可靠。

科技加持 数字赋能智慧发展

在长九项目建立起物联网管控、智慧码头管理系统，实现生产、销售、物流数据实时统计分析，让生产、调度、销售流程更加合理、高效；在雄安项目打造智慧工地，目5G基站为无人驾驶等信息化应用打开“绿色通道”，数字孪生展厅三维实景动态监控工地数据，智能调度系统实现矿山开采少人化，智能安全监控系统全方位提升项目综合监管能力和效率；在尼洋河项目积极研发“网络化、智能化、可视化”的信息化管理系统，致力“一键式”生产，实现数据可视化、运行自动化、管理智能化。

作为智能示范区，雄安新区未来的“数字库”，智能化贯穿于雄安调蓄库项目建设的始终。项目基于 BIM 技术和 GIS 技术，将“互联网+”“智慧城市”理念与工程项目管控要素结合，建立施工期建设管理系统和智慧运行管理系统，致力于打造无人值守的全自动化“数字砂石工厂”。

智能调度系统则为矿山开采提供技术先进、安全可靠的调度方案，基本实现了矿山开采少人化和无人化运作：通过无人机现场拍摄进行数据采集，形成三维实景模型，直观展示作业区开采施工实时现状；采用智能调度和人工调度同时进行的方式，提升了作业效率；运用“滴滴”派单模式，通过“卡车—挖机—收矿点”的组群工作模式，实现一对一和多对一的定点作业，有效解决了生产管理粗放的问题；采用车辆订单模式和实时现场监控，管理人员通过可视化智能调度平台实时掌控工作区工作状态，为项目生产提供高增值服务。

在淇县砂石项目调度指挥中心，通过自动化控制技术，实现了少人值守、自动控制。远程监控与数据中心将生产、运输资源整合贯通，进一步提高资源利用效率。而创新运行的“一卡通”系统，不仅能实现车辆刷卡进门、自动排队，还能将车辆皮重、载重量、所装料型等信息实时传输到放料车间，实现远程装料，自动结算。一辆净装30吨的车，四五分钟就能完成。计算机自动化管理技术的使用，使得该项目在同等规模的项目中，生产运行成本较业内平均水平低10-20%，系统设备使用寿命周期平均为8-10年，较行业内平均水平6-8年有了较大幅度的提升。

加快推动战略转型，实现绿色高质量发展，是中国电建最鲜明的主题、最激昂的旋律。面向未来，中国电建下定决心、保持恒心、找准重心，坚持生态环保的发展理念，立足重点战略区域以及重要城市群、都市圈周边区域，实现砂石资源的绿色开发，积极应用减排新技术、新工艺，通过技术创新实现绿色环保目标，不断培育壮大“绿色砂石”品牌，让天更蓝、水更绿。