近期，由中信重工（601608）开诚智能承建的窑街煤电集团“智慧煤矿”项目完成整体建设。该项目的成功，将有力助推窑街煤电集团天祝矿、金河矿、三矿、海石湾矿，实现传统煤企向绿色、安全、高效、智能型煤矿的转型升级。

该项目综合利用数字孪生、虚拟现实、智能控制、云计算和大数据等新一代信息技术，构建了全面感知、实时互联、分析决策、自主学习、动态预测、智能预警的智能矿山管控平台。

在窑街煤电金河煤矿的调度集控中心，生产场景全貌在大屏幕上一览无余。“只要轻轻点一下鼠标，全矿的生产调度、安全管控以及数据分析等信息一目了然，还可以实现远程操控皮带、泵房、变电站、压风机等各个区域的设备，各业务系统实现信息化全面覆盖。”提起智能矿山建设带来的变化，金河煤矿的调度员赞不绝口。

“以前，井下主煤流皮带运输机需要专人在井下操作。现在，安装了这个皮带巡检机器人（上图）之后，不仅实现了皮带机的远程控制，而且能够实时监测周围的环境情况，实现了皮带机的无人值守。”煤矿集控中心操作人员说道。

皮带巡检机器人能够精准记录现场环境温度、气体含量、皮带是否跑偏、烟雾检测数据、异物识别、声音异常识别、红外检测图像等信息，一旦发现人员接近皮带运转部位、皮带打滑异常发热等问题，系统就会自动发出警报，且带有语音对讲功能，让地面调度能够及时联系到井下工作人员，保证了主运输系统关键位置的安全运行。

通过智能化建设，金河煤矿还实现了泵房、变电所、瓦斯泵房、压风机、原煤提升等多个区域的无人值守和远程自动化集中控制，形成了多系统合一的综合安全预警系统。先进的数字集控系统、远程操控方式代替传统人工现场操作方式，既解放了人力，提高了生产效率，又保障了矿井的本质安全。

经营管理的信息化，让矿方生产管理更加高效便捷。“之前，我们生产运行数据需要人工统计、计算、核准，耗时费力，现在仅需一个平台就可以实现了。”金河煤矿的调度员说，“以前在交接班时，人员多且时间集中，经常拥堵。现在有了信息化定位系统，实现酒精测试、安全教育、人员快速通过等功能，缩短了入井检身时间。”

目前，通过智能化、信息化技术与煤矿生产管理的有效融合，中信重工开诚智能助推窑街煤电集团打造成为“安全、协同、共享、高效”的示范智慧矿井，企业全面步入高质量发展的“快车道”。