随着“双碳”目标逐步落地，煤炭洗选可以有效减少煤中杂质，提升产品附加值，更重要的是可以降低燃煤过程中的污染物排放量。今年以来，冀中股份从更新洗选设备、优化洗选工艺、提升管理水平入手，不断强化煤炭洗选，把“乌金”变“黄金”。
 

马头洗选厂（简称“马选厂”），这支选煤战线“主力军”，今年计划精煤产量305万吨。2月14日，该厂完成了装运精煤重车80辆、精煤5520吨的好成绩，创下今年装车新纪录，对于实现首季开门红来说，这无疑是个振奋人心的好消息。

“我们要利用工业环网整合信息系统，逐步把视频监控网络、工控网络、智能化网络、无线网络集中到环网中，充分发挥万兆环网信息传输作用，生产设备和系统互联互通，促进选煤生产动能转换。”齐胜军，马选厂厂长，在加快智能化选煤厂建设中他向笔者提到。“同时，我们还要把选煤生产智能化改造作为一项重点工作，实现重介和浮选智能化控制，增添企业发展后劲。”
 

“多洗煤、洗好煤”一直是冀中股份东庞矿洗选战线的目标。2月16日，在东庞矿洗煤厂厂房内，职工正热火朝天地安装新引进的三质体智能高频脱泥筛。第一台已经基本安装完毕，第二台也正抓紧安装，预计这两台“利器”本月就可以正式投入使用。
 

“这次引进的脱泥筛主要用于粗精煤的脱泥脱水。它采用三质体复合振动，功率仅为3KW，相较于此前的振动弧形筛，不但开孔率高、振幅大、振动效率高，而且日常维护简单，定期更换筛网即可，在减少耗能的同时，推进粗精煤分选回收工艺的优化，提高精煤产率。新设备的加入，这将提高我们对精煤质量的把控能力，带来更多经济效益。”洗煤厂副厂长信卫坡介绍到。
 

在云驾岭矿，他们不断适应市场环境，从洗选工艺入手，结合生产实际，制订了一系列技术改造方案，不仅降低了生产成本，还取得了创效千万余元丰硕的成果。
 

“我们针对原来2号煤与9号煤在同一盆仓内易污染，影响煤质的实际情况，通过改造原煤转载运输线，在盆仓安装多点落煤装置，加固增高钢结构隔墙等工艺，既增加了仓容量，又实现了2号和9号煤的自由切换。”谈到这项工艺改造，该厂技术员王工喜形于色。“他不但解决了2号煤和9号煤的频繁转换造成精煤污染，以及对跳汰工作参数调整，还为同一洗煤系统入洗2号和9号煤创造了条件，满足了9号原煤的全入洗。”据王工介绍，这项改造年可创效1926.7万元。