12月1日，记者从陕西陕煤曹家滩矿业有限公司获悉：日前，世界首创10米超大采高智能综采工作面及配套设备重载试运转成功，标志着该工作面正式开采第一刀煤。

“该工作面步入正常生产后，单面年产量将由现在的1300万吨提高到2000万吨以上，产能提升50％以上，煤炭资源回收率提高10%以上，年增收15亿元。”该公司董事长雷亚军说，“此次运行的综采成套装备40分钟割一刀煤。每刀割煤3500吨，可装满一整列运煤火车。”

该工作面是世界上采高最高的工作面，全面采用国产化设备，具备在线监测、一键启动、远程控制及记忆割煤、自动跟机移架、自动推溜、煤流量实时监测等智能功能，创造了装机功率、装备总重量、一次采全高、单面产能4项世界第一。

“这么高的工作面，液压支架、采煤机、刮板输送机等设备和130吨级的支架搬运车都是我们全新设计制造的。这些有效提升了我国装备制造业的水平。”该公司副总经理韩存地介绍，该工作面埋藏深度约363米，走向长度5977米，倾向长度300米，平均煤厚10.5米，可采储量2311.27万吨。

“该工作面引入了数字化、智能化技术，综采工作面单产水平提高了25%，提升了矿井的综合运营效率和价值创造空间，也为其他类似赋存条件下井工煤矿特厚煤层安全高效回采提供了技术依据和参考经验。”雷亚军说。

榆林煤炭资源丰富，探明储量1490亿吨，占全国的1/5、全省的86.2%。煤层资源回收率如何进一步提高？如何解决超大开采空间围岩控制问题？如何保证超大采高成套装备的可靠性？为了破解这些困扰行业的难题，近年来，曹家滩矿业公司联合多位中国工程院院士，成功打造特厚煤层10米超大采高综采关键技术与成套装备项目。

“该项目创造了全球煤矿支护、采煤、运输装备的新高度，填补了特厚煤层一次采全高技术的空白，标志着我国煤炭国产装备和采煤技术的又一次重大突破，对推动高端装备制造、推进能源技术革命、促进煤炭工业高质量发展具有重大意义。”中国工程院院士康红普说。