走入龙门大桥项目混凝土供应中心，不见污水横流，更没有漫天粉尘，这样干净整洁的厂区环境，来源于其系列智能工艺设备的运转。

作为促进“北钦防”一体化的重大交通基础设施支撑项目，中交路建龙门大桥项目建设正火热进行。项目引进一批智能工艺设备与智能控制系统，积极推动智能化转型升级，持续创新优化，装备制造智能化升级，不断提升项目竞争力。

告别尘土飞扬 感受公园式混凝土供应中心

“所有车辆需通过这台全自动门式360°环绕洗车机，全方位无死角地雾化清洗后才能进出场。”项目负责人安邦表示。

在龙门大桥项目现场，工作人员介绍着门式洗车机的操作流程。这些门式洗车机由红外自动感应控制，实现进场车辆“随到随洗”，无需人为干预。车辆进入料仓后，全自动高压降尘喷雾系统自动感应车辆状态，监测厂内实时粉尘含量并开启高压喷雾作业，有效防止扬尘漂浮。

针对混凝土生产过程中产生的污染物，项目部以砂石分离机和压滤机为主，构建了污水处理循环利用系统。污染物经砂石分离机分离砂石与浆水，随后进行搅拌并泵入压滤机高压过滤，滤出清水存于清水池循环利用。一系列工序达到渣水分离和砂石再利用，实现了源头上的粉尘污染防治。

除了绿色环保方面的成效，龙门大桥项目的智能装备系统也实现了人性化升级。借助远程操控混凝土配送，让人员远离机械运转区域，隔绝噪音影响；在场站安设监控，生产运行、搅拌全程可通过高清电子屏显示，营造安全管控环境；ERP控制系统采用集成化控制，与集控中心工控系统无缝衔接，方便沟通、提高工作效率。

管控精益求精 盘点项目背后的“智能助手”

从桩基施工、锚碇填芯再到箱梁吊装，横卧茅尾海的“长龙”目前已渐具雏形。现场施工有序推进的背后，离不开智能控制系统的支持。

在桥梁建设深基坑开挖环节，中交路建龙门大桥项目部建立了完善的监控监测体系，确保施工安全。“深部位移测试系统用于监控基坑位移、沉降等关键指标，包含多点串联式深部位移传感器和孔口采集模块两个部分，采集到的数据通过无线方式上传，最终接入监控平台。”项目负责人安邦表示，应用这项深基坑自动化监控监测系统，项目部实现了现场施工管控之余的信息化手段指导。

主缆的架设调整对悬索桥而言至关重要，项目部采用智能温度实时监控采集系统，实现主缆索股精密调整，提高质量管理水平。通过在主跨、边跨共设置18个温度测点，采集各索股的温度数据进行对比，再根据监控指定调索温度条件调整索股，使测量更为方便精确，以精细化管控筑牢工程质量。

为了将龙门大桥建设为平安百年品质工程，项目部格外重视塔柱混凝土的养护工作，采用爬模智能加湿喷淋养护系统，通过湿度传感器采集塔柱混凝土表面湿度数据，智能调节养护湿度。对比传统人工洒水养护，解决了用水过少导致的裂缝产生、用水过多引起的资源浪费，养护效率与精细化程度显著提高。借助施工各环节的智能控制系统，项目部实现了建设全过程质量管控。

随着钢箱梁吊装施工持续进行，目前项目建设迈入四季度冲刺阶段。下一阶段，中交路建龙门大桥项目部将继续坚守初心使命，以装备制造智能化升级推动项目建设，力争大桥早日建成通车。