2024年是东庄水利枢纽工程全面加快建设进度的关键年，根据年初甲供材供料计划，全年月均砂石骨料需求均远超原系统设计产能。水电八局东庄项目班子秉承“砂石铁军，使命必达；颗粒必争，品质如山”的坚定信念，迅速反应，48小时内组建“战时高峰供应指挥部”，并通过产能监控、优化流程、管理协同等举措，创造了全年大坝砂石骨料零断供应的佳绩，进一步巩固扩大了“八局砂石”在西北地区的品牌影响力。

据悉，东庄水利枢纽工程于2013年2月24日全面启动建设，工程建成后将成为陕西省库容最大、坝高最高的水利工程，形成完整的渭河下游防洪体系。这一工程投资约120亿元，计划建设工期8年。

该工程预计于2025年下闸蓄水，2026年建成投运，届时将有效解决黄河最大支流渭河的淤积和洪水灾害问题。东庄水利枢纽工程运行后，工程投入运用50年，可减少入渭河泥沙30.51亿吨，减少渭河下游河道泥沙淤积6.57亿吨，使渭河下游河道累计淤积厚度由2.6米减少为0.76米，维持渭河下游堤防防御洪水的标准至少38年不降低；可减少入黄河泥沙约25亿吨，减少黄河下游河道泥沙淤积约10亿吨，减淤效益显著。
 

2月2日，航拍东庄水利枢纽工程

产能突破：数据背后的供应奇迹

东庄水利枢纽工程是陕西省“十四五”重点水利工程。自2024年进入高峰期以来，东庄砂石项目部克服了环水保要求高、检查频次多、冬季施工难度大、超高供应强度等不利因素，在完美履约的基础上，创下了项目单月供应23.09万吨砂石骨料的最高纪录，远超原设计8.35万吨。这一数字背后，是水电八局建设者誓为属地工程建设发展提供坚强保障的决心和全力坚守。

众所周知，在砂石骨料产能持续提升的过程中，传统人力调度模式难以满足生产需求，特别是在一些人力难以到达的区域，巡查调控盲区成为制约生产效率的瓶颈。“如何快速解决巡查调控盲区？”这一问题如同悬在项目头顶的利剑，成为亟待突破的难题。面对这一紧迫挑战，项目经理朱鹏翔目光如炬，语气坚定地表示：“时间就是效率，难题必须立刻破解，不容拖延！”项目全员出动，集中对砂石加工系统进行智能化改造，通过在设备、胶带机和料仓等关键位置安装摄像头，构建了视频监控体系，实现对设备运行状态的实时监控。同时，增加传感器对温度等关键指标进行检测，利用数据分析技术提前预判潜在故障。通过这种方式，项目部不仅优化了生产流程，还降低了设备故障率，为砂石骨料生产高效运行提供了有力保障。

在11月至次年2月是项目部降雪高发期，项目部面临着冬季施工安全与产能保供的双重挑战。在低温环境下，设备耗能增加、运输链路中断等系统性风险显著提升。为此，施工管理办制定了专项冬季施工计划，构建起“预防-检测-处置”三维防控执行方案，确保了冬季施工安全与产能稳定。

此外，项目部未雨绸缪，落实了一系列防冻保温措施，如在胶带机机尾增加了封闭式暖风机，为供水管道及闸阀包裹了保温棉，洗砂机反转并对水加温、封闭压滤机车间、用棉被对压滤机保温、放空供水管道、融雪剂保运输道路畅通等。这些举措确保了砂石加工系统在极寒低温环境中能正常生产，其后的生产实践也验证了这套“冰雪作战手册”的可靠性。
 

科技赋能：破解高峰供应难题

科技为自立之本，创新乃自强之根。为全面贯彻国家环境保护和“双碳”目标要求，项目部高度重视生产建设科技创新，大力实施创新能力提升和产业链创新链融合工程，以此提升企业核心竞争力。

智能“优化工艺”，实现“高效调控”。在砂石骨料生产过程中，为增大特大石、大石产能，项目部对二筛反击破碎机溜槽进行了改造，增设了两条胶带机，达到了提升特大石、大石产能的目的。针对系统干湿结合的生产特性，对工艺流程进行了全面优化，显著提升了系统的整体产能和保供能力。通过将传统的三筛筛面冲洗工艺改进为可筛下冲洗，并采用干筛与湿筛两用的灵活生产工艺，项目能够根据料源情况动态调节干湿筛分设备的运行台数，实现了生产流程的高效调控。

善用“小巧思”，发挥“大作用”。项目在立轴破料仓上方增设了防雨棚，有效降低了返回料仓中小石的含水率，不仅大幅提升了立轴破的制砂效率，还减少了系统生产用水量，降低了废水处理系统的负荷。为进一步增强成品骨料的储存能力，项目对成品骨料仓进行了改造，增加了隔料墙的长度和高度，显著扩大了料仓的存储容量。通过利用低峰时段进行补仓，项目不仅提升了应对骨料级配波动的能力，还增强了在超高峰期的保供能力，为项目的稳定运行提供了坚实保障。

装上“火眼金睛”，人机联手“排雷”。在物资部门数据收集分析中，发现传统除铁器对输送带上深埋在砂石骨料中的大块金属反应不灵敏，导致反击破转子因为进铁而遭破坏，严重影响了生产效率和配件成本。为此，项目在廊道输送带上加了装高精度金属感应传感器，通过自动停机和人工处理相结合的方式，成功解决了破碎机因过铁而遭破坏的难题，即确保了系统的连续性生产，也避免了设备配件成本费用的增加。

这些看似“土法子”的优化举措，背后蕴含着施工科学配比和成本数据分析的智慧。东庄砂石项目部秉持“马上就办，真抓实干”的精神，将痛点拆解到每一个生产环节，扎扎实实结合生产经营补短板。这种脚踏实地、精益求精的态度，正是项目攻坚克难的最佳武器。
 

管理协同：多维度保障供应稳定

为保障砂石骨料保质、保量、足额供应，东庄砂石项目部紧跟工程局、绿色建材公司“精细过程管控，全面提质增效”工作思路，从安全生产与质量管控两方面入手，全力推进精品工程高质量建设。

在安全生产方面，项目部强化“三巡机制”，严守安全底线。安全员佩戴记录仪，对风险作业面进行定点巡查，每周围绕车辆盲区、消防设施、电器防爆等6项主题开展专项排查。每月由项目经理带队，重点验证应急预案的实操性，确保各项安全生产措施落实到位。以安全文明标准化工地建设为标杆，项目部全力推进安全生产与文明施工的深度融合，为高质量建设筑牢根基。

在质量管控方面，项目部秉持“一石一粒皆匠心”的理念，从母材质量控制、生产过程管控到成品检查验收，全面落实自检制度。工区安排专职人员检查料源情况，确保每道工序合格后方可进入下一道工序。

砂石加工系统胶带机机头清扫器往往无法对输送带上的废水和石粉清扫干净，导致机头下方经常出现污染料。项目部通过在胶带机清扫器后上加装高压喷洗和废水回流相结合的小改造，彻底避免了成品骨料污染问题。2024年2748组检测全数达标，这不仅是试验检测的成果，更是对“砂石品质”的坚守。

正是这种优化流程执行力与管理协同向心力的共振，使得东庄砂石项目部在确保零安全零质量事故前提下，提前2个月完成年度供应任务，并收到业主发来的贺信。这些精品骨料不仅为东庄水利枢纽工程提供了坚实的料源保障，更成为黄河流域生态保护与高质量发展的现代地标，镌刻下“八局砂石、绿色智造、行业典范”的高质量履约印记。

砂石骨料不仅是混凝土浇筑的坚实保障和粮仓，更是水电八局建设者们用匠心书写的品牌承诺。历经无数日夜的砥砺奋进，东庄砂石项目部以高标准、高质量完成了各项生产任务，以实际行动诠释了责任与担当，用辛勤的汗水为东庄大坝筑牢了坚实的基础。