威猛技术创新取得重大突破
河南威猛振动设备股份有限公司自主研发的三立面双层下振式WLZR-40×85重型直线筛于3月16日试车成功,6月20日正式与巴西合作方交货。WLZR-40×85重型直线筛主要应用于冶金行业的烧结球团筛分,宽4米,长8.5米,筛分效率达到85%以上时,筛分能力达到了1400t/h左右,是目前国内跨度最大的双层下阵式直线筛。
3月16日,由河南威猛振动设备股份有限公司自主研发的三立面双层下振式WLZR-40×85重型直线筛在威猛一设备车间试车成功,6月20日正式与巴西合作方交货。该振动筛运用了双电机拖动的双轴自同步直线振动工作原理的高效率、低噪声、节能、易损件少的大型筛分设备,整个筛体采用三立面结构筛箱、稀油润滑激振器、梳齿筛板、大转矩转动轴、三相异步电动机,有效缓解了以往烧结筛普遍处理效率低、筛面易磨损、稳定性差等缺点。
WLZR-40×85重型直线筛的创新点体现在,第一,筛框采用三立面传振结构。其结构是在宽体振动筛筛体中间加一平行于侧板的中心板,把宽筛的长横梁一分为二,一端同一轴心线的固定在中心板两侧,一端分别固定在两侧板上。四台箱式激振器分别布置在筛体的三个立板的下方的两条同轴线上,两轴轴心线平行,两轴分别由参数相同的异步电动机驱动,传统的振动筛均通过筛箱两侧的两个立面来传递振动源的振动力。随着振动筛的大型化,根据振动筛的性能要求必须要在宽度和长度方向同时扩展,振动筛的筛面增宽,筛箱横梁就必须相应地加长,振动强度一般表示为K =λω2/g,而对于振动筛来说,筛面每增宽1倍,横梁的应变就要增加16倍,所以横梁的横断面就必须迅速增大。目前常规的振动筛的宽度一般在3.8m以内,再增加宽度,振动筛的横梁断面很大,针对这一技术难题,威猛公司研究院和东北大学闻邦椿院士共同研究,创造性地提出了“三立面传振超宽体振动设备增刚强”理论与技术。
其次,WLZR-40×85重型直线筛采用稀油润滑外冷却技术及装置。三立面传力超宽振动筛振动源选用稀油润滑,稀油对轴承滚道供油流动速度快,补油及时,滚道油膜连续充分。润滑比常规的脂润滑性能良好,高温稀油在外冷却过程中经过过滤沉淀,把滚动摩擦生产的金属粉末及渣滓过滤掉,使润滑油经常保持清洁。延长轴承及激振器使用寿命,减少故障率。稀油润滑外冷却装置,随振动筛启动自动供油,温度超标或供油量不足指令振动筛停车,并数字显温度和报警,该装置还可并网远距离控制。
第三,该振动筛采用二次减振装置,在筛机启动过度阶段,由于电动机启动时间很短,转速增加较快,激振力频率在极短时间内快速越过振动筛各个系统的固有频率,所以共振现象并不严重。且为了提高筛板的使用寿命,上层采用不锈钢冲孔,下层采用不锈钢梳齿,来提高筛板的耐磨性。同时也减轻了筛机的参振质量,减小了筛机的理论设计强度。筛机采用下振式,不但能方便工人的操作使用及维修,同时提高了筛机使用的安全性,还可减少厂房建筑面积,节约成本。
三立面双层下振式WLZR-40×85重型直线筛的问世,填补了国内此项技术的空白,是目前国内振动利用设备制造技术应用于冶金行业的又一重大技术突破,同时也是河南威猛振动设备股份有限公司在研发、创新能力上一个新的里程碑。