一、振动机械简介

        振动机械是轻工、化工、冶金、食品、建筑等工业部门常见的一类机械设备，虽种类繁多，但基本工作原理相同，都是利用传动机械在工作面上作一定轨迹的振动，其中直线往复振动应用最为广泛。如：振动筛等，这类往复振动机械的共同特点是通过振动面输送或筛分物料。物料在振动面上作相对运动。

二、振动机械的组成
振动机械通常由3个部分组成：
    1、激振器--用以产生周期变化的激振力，使工作机体产生持续的振动。
    2、工作机体或平衡机体，如输送槽、筛箱、台面和平衡架体等。
    3、弹性元件(弹簧)，包括隔振弹簧、主振弹簧和连杆弹簧。有的振动机中无弹性元件。

三、振动机械的分类

        据不完全统计，目前已用于工业生产中的振动机械已经有几十种之多，例如：球磨机、振动光饰机、振动落沙机、振动成型机、振动夯土机、振捣器、振动压路机、振动沉拔桩机、振动试验台、振动平衡试验机和各种形式的激振器等。这些振动机械在工业的各个部门发挥了重要的作用。

         筛分机械在我国的发展过程

         我国从六十年代开始研制生产电磁振动机械和惯性共振机械，由于当时技术落后，振动机械产品存在着设备体积小、效率低、结构复杂、故障率高、寿命短等缺陷。进入八十年代后，随着改革开发的不断深化，我国振动机械产品的开发与生产也在自力更生和消化吸收的基础上进行了探索和创新，在设计、制造及技术性能等方面都取得了长足发展。各大振动机械生产企业和各振动研究机构除从美国、日本、德国引进消化、制造系列DYS直线振动筛等筛分机械。

        我国筛分机械从仿制阶段走过自行研制阶段到今天的引进提高阶段，从设计技术、制造工艺以及种种相关的业务水平都有了很大的选型化、重型和超重型化的要求越来越迫切。针对这种情况我国筛分机械设计制造人员应该从已引进的振动筛产品和制造技术中进一步拓宽视野，从中了解和学习先进国家设计制造振动筛的理论、方法应用到我国的设计生产中来。

        在我国，目前筛分机械制造行业正处于行业发展的成长期到成熟期的过渡阶段。当前市场上需要的是处理能力大、筛分效率高、运行可靠的筛分设备，因为振动机械大型化、智能化可以减少振动机械数量、减少设备费用和设备管理费用；减少厂房面积、减少初期基地投资；便于进行自动检测和自动控制。

        根据国家产业政策的指导意见和现代工业化的要求，振动筛分机械大型化、重型化、多样化已经是发展趋势。而进一步扩大市场规模，扩大技术创新能力，改善工艺技术，提高产品装备质量，创造服务价值，加速企业信息化进程，强化核心竞争优势，则是筛分机械制造企业的不二选择。

        目前国内筛分机械制造行业与国外同行业业先进水平存在差距的主要原因是：科技投入少，2、技术力量薄弱，3、管理机制落后，4、企业负担重、竞争实力弱，5、行业力量分散、规模化集中化程度低。

二、筛分机械的主要产品及市场

        筛分机械分为：固定筛、辊轴筛、滚筒筛、摇动筛、振动筛和其化筛分机械。
在冶金、煤炭、建材、化工和食品加工等许多工业部门，筛分作业是重要的生产环节之一，要大量使用筛分机械。对于矿物加工行业，如选煤厂或选矿厂，大批筛分机械正承担着分级、脱水、脱泥和脱介，甚至按质量分选的艰巨任务。就煤炭加工而言，筛分技术也显得尤其重要，筛分机械不仅用于生产粒度、水分和灰分等指标都达到用户要求的煤炭产品，而且在实现煤炭资源的合理利用和保护环境及为煤炭企业创造经济效益等方面，都发挥着重要的作用。

        筛分机械制造企业的地区分布

        由于我国东部经济发展较快，筛分机械制造企业也主要颁布在东北、华北、华东和中南地区，尤其是鞍山、新乡地区，在鞍山矿机和河南太行振动的影响下，已经发展成筛分机械制造基地，这两个地区的筛分机械产值约占全国总产值的50%左右，特别股份制、民营企业发展很快。可是在西部地区，基本上没有一家像样的筛分设备制造企业，目前西部开发用的筛分设备均是从东部采购的，这与当前西部开发的形势不相称。