国产设备轻质纯碱和重质轻纯碱筛分设备概述

 　　纯碱在碳化结晶过程中，受不稳定因素影响，产生不同粒度的结晶物；而煅烧中因温度和结疤，也产生大小不等的块状物料；运输过程中，也有疤块产生，轻质碱和重质碱使用厂家都希望用颗粒均匀的产品，因此须进行筛分。

　　纯碱筛分操作传统采用滚筒筛。这种筛子结构简单，主要由传动装置，滚筒筛网，上下壳体，进出料口，块料出口和排气口等组成。特点是效率高，耐高温，如果网孔大筛网使用寿命也长。以前筛网孔径较大，近几年使用厂家要求纯碱较细。目前，筛网网目大约在10-16之间，如果筛网网目超过16，筛网网丝过细，碱块容易击碎筛网，而且经常换筛网比较麻烦，并影响生产。

筛分后的筛下物料进入纯碱仓，筛上块料进入细粉碎机破碎，可直接进入碱仓，或者经提升再进到筛子筛分。

　　近几年，有的厂家选用一种新的筛分设备，它集筛分—破碎为一体，这种筛分设备为气旋筛，气旋筛与滚筒筛相比，体积小，所占面积和空间比滚筒筛小的多。也适用筛分热碱，这种筛子的最大特点能破碎碱块。据使用厂家介绍，破碎率达到98%，筛网采用不锈钢，使用寿命长，Φ450mm×1200mm网径的气旋筛能力可达25t/h，运行中没有粉尘排出，轴承采用压缩空气清扫，粉尘不易进到轴承内，延长了轴承的使用寿命，受到很多厂家的欢迎。

　　近十几年来各厂广泛开发重质纯碱，特别是浮法玻璃生产线增加以来，重质纯碱是它的必备配料，产品有普通重质纯碱和低盐重质纯碱两种，在粒度要求上是一样的，均在6-80目。

筛分设备各厂家选用的也不同，有几家大厂上世纪90年代开发重质纯碱时，国内没有合适的筛分设备，引进德国的振动筛，使用效果比较好，但价格高。有的厂开发重质纯碱规模比较小，资金不足，而使用国内开发的圆振筛，这种筛子使用时故障较多，筛网使用寿命较短；近几年，不少厂家选用新开发的回转移动筛，从使用情况上来看，效果比较理想，完全达到筛分重质纯碱的要求。

　　回转移动筛可以单独布置在生产线上，2层筛网，一次完成筛分。另外，也可以与滚筒筛配套使用，滚筒筛为粗筛筛分，筛下物料再由回转移动筛一层筛网筛分，筛上物料为合格产品进入成品仓，筛下细粉进入细粉仓，滚筒筛上块料，进入破碎机粉碎，再由垂直埋刮板输送机提升到滚筒筛或回转移动筛筛上，进入筛内进行第二次筛分。图1为其流程方块图。

　　

　　碱筛分设备开发的种类不多，滚筒筛是开发较早的一种，结构简单，体积庞大，但是，效率较高；回转移动筛在2001年第2期《纯碱工业》介绍过，上述两种筛分设备不再介绍了。

　　下面主要介绍根据引进德国技术开发研制的气旋筛，其结构见图2。

　　设备由电机和三角皮带轮驱动，网径围Φ400mm，网孔0.5-4mm，最大能力可达25t/h。电机功率7.5kw，转速360r/min。物料由进了口进入螺旋加料机，经螺旋叶片均匀挤推到筛子内，同轴转子板（流化条）将物料均匀搅起，使物料流化悬浮，不断冲击筛网（固定筛），细粉通过筛孔进入壳体内下料口排出，转子板带有倾角，使物料向尾端流化运动，充分利用了筛网面积，增加了筛选效率，块状物料，经转子板不停的击打，大部分被击碎筛出，少部分没被击碎的，进入尾端出料口排出。达到了筛分和粉碎的目的。

　　

　　由大连孚德机械制造有限公司生产的气旋筛已在自贡鸿鹤化工（集团）有限责任公司纯碱厂、内蒙古吉兰泰碱厂等企业投入使用，效果良好。