矿业生产中砂石的洗选作业增长生产设备寿命 保障生产的正常进行

   矿业生产过程中砂石洗选作业非常关键，砂石洗选作业可以有效的防止矿仓、溜槽、漏斗以及破碎筛分等设备在生产过程中的堵塞，使破碎筛分设备处理量增加，保障生产的正常进行。从而使破碎筛分等设备使用寿命更加长久。
  而且有些矿石，通过洗矿可以使有用矿物富集而获得合格精矿，生产出来的矿石合格率更高。如沉积锰矿、磷灰石矿、氧化铁矿等。
   砂石洗选作业一般是用水力或机械力擦洗被粘土胶结或含泥较多的矿石，使矿石碎散，洗下矿石表面细泥并分离的过程。砂矿及氧化和风化程度较深矿石，在碎矿或选矿前，洗矿是必要的准备作业。砂石洗选可避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞粉碎设备和筛分设备，原料如含有可溶性有用或有害成分也要进行洗矿。根据矿石中洗除矿泥的难易程度，分为难洗、中等可洗和易洗，主要与矿石中粘土的性质、含量及存在状态有关。洗矿可在擦洗机中进行，也可在筛分和分级设备中进行。
   一般常用砂石洗选设备有下面：
  ①水力洗矿筛。利用水枪在固定条筛上冲洗的洗矿方法，用于易洗的矿石。
  ②筒形洗矿机。包括圆筒筛和圆筒擦洗机。圆筒筛转速较高，筛筒内壁安有纵向扬板、环形挡板及高压喷水装置，以提高碎散能力，用于易洗矿石。
  ③圆筒擦洗机。筒体分为前后两段，前段无孔，用来浸泡和碎散矿石，后段有孔用于泥石分离。
  ④螺旋洗石机。常用于难洗矿石，具有较强的擦洗作用。把矿石预先浸泡，在洗矿过程中设置高压喷水，施加振动，添加少量药剂(如1%浓度的NaOH)等，可提高砂石洗选效率。砂石洗选效率对选矿有较大影响。
当然洗选设备种类还有很多，除了常用的有圆筒洗矿机、带筛擦洗机、槽式擦洗机、水力洗矿筛等。此外，各种振动筛等)及螺旋分级机等也可用来进行洗矿。