首钢迁钢公司炼铁厂改变振动筛角度减少燃料损失

       在开展“五算清、五精细”活动中，迁钢公司炼铁作业部一高炉作业区发动职工群策群力，涌现出不少增收节支的好方法、好点子。改变振动筛角度，减少燃料损失的做法就是其中一例。

       一高炉上料区域现场共有14台焦炭振动筛，1台焦丁振动筛。振动筛的作用是把从原料作业区输送过来的焦炭经过焦炭振动筛筛分，符合规格的焦炭输入高炉作为燃料骨架。其它的再进入焦丁振动筛继续筛取，最后筛分留下的焦炭也就是焦丁送入高炉作为燃料，筛分出的剩余部分直接进入焦末仓，成为高炉不予使用的余料。

中国振动机械网配图－首钢焦丁振动筛

        由于焦丁振动筛仅有一台，工作时根据高炉燃料需要同时启动多台焦炭振动筛，这样焦丁振动筛的工作强度会加大，同时也会出现部分焦丁混入焦末仓的现象，浪费了燃料，还满足不了高炉燃料的供应需求。上料班大班长张连利经过仔细观察、分析，发现可以适当提高焦丁振动筛的筛箱角度，以加强筛分能力，立刻向上料技师反映情况。经过技术人员和生产操作人员的共同探讨，确定了改变筛分角度方法的可行性。原来焦丁振动筛筛箱的角度为17度，而振动筛筛箱理论上的合理角度在30度以内，技术人员先后进行了24度和27度的使用试验，由于上料现场的场地限制，经过一周的观察试验后，最后确定将振动筛筛箱调节到24度。调节后的焦丁振动筛下料速度快，杜绝了焦丁混入焦末仓状况的发生，确保了筛分效果。经计算，焦丁混入焦末仓一天的损失约150多公斤，每公斤焦丁为0.55元，一年就损失54000多公斤，改进后将节省燃料费30112.5元。

        改进后的焦丁振动筛大大提高了筛分效果，使上料班组又把目光对准了焦炭振动筛能力的提高上。焦炭振动筛筛箱角度是18度，筛分能力较弱，噪音较大。作为焦丁振动筛的前一工作环节，如果得到质的提升，将整体提高入炉燃料质量。经过上料班组和上料技师多方面、多角度研究和考察，决定把一台已经到5年使用寿命、需要重新更换的焦炭振动筛更换为一台筛箱角度为27度的新振动筛试用。试用后，筛分能力明显提高，不仅降低了噪音，而且由于密封能力好，还防止了粉尘的外排，净化了环境。目前，该区域已对6台振动筛进行了更换，使用效果良好。