石料生产线的基本流程及提高生产效率方法分析

        石料生产线有名砂石生产线，是生产建筑、公路、铁路等行业用砂和石料的专用生产线。但多数情况下，我们我们用它作为石子生产的代称。石子的规格有很多种，最常用的就是13、24石子，即10mm-30mm、20mm-40mm。

        石料生产线的基本流程：大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由皮带输送机送到反击破碎机进行进一步破碎；细碎后的石料由皮带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品皮带输送机送往成品料堆；不满足粒度要求的石子由皮带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为保护环境，可配备辅助的除尘设备。

        要提升石料生产线的效率，我们就必须知道起决定性的因素。那么影响一个石料生产线的产能和整体的作业情况的因素有哪些呢？我们总结如下：
一、客观原因 
        机器的质量或是生产线调试上会影响到生产，这个是厂家负责。石料生产线是为公路、铁路等基建项目提供优质骨料的成套设备，对于一个石料厂是关键。反击破碎机是整个石料生产中石料成形的设备，它可以加工出针片状少、立方体多的石料，是高速公路石料指定设备。选择知名厂家也是有必要的，选设备要看性价比，而不是盲目追求低价格，当然也不必盲目追求品牌。客户往往要去邻近的石料厂考察。
       选择物料上的原因，因为不同物料的硬度等特性不同等客观条件，会导致对比标准不一，总之要量力而行，不能盲目过载。
二、主观原因
       主要操作上的原因。在操作上要按照说明书进行，不可随意改变。