甲带给料机的工作原理及使用、检修与维护解析

一  甲带给料机的工作原理

    甲带给料机的连接段安装于料仓口部，在其下安装导料槽，在导料槽下安装甲带给料装置；甲带给料装置由驱动滚筒、缓冲托辊及支架、改向滚筒、甲带、胶带等机构所组成，驱动装置由无极变速减速机经链传动带动驱动滚筒；驱动装置和甲带给料机装置均安装在托架上，并可调整位置；在导料槽上，安装有闸门机构，在维护检修时实现进料口。

      料仓内的物料经连接段进入导料槽落在甲带上，甲带静止时物料最终靠内摩擦力而停止运动，在出料口形成一定的角度的静止角度堆积；当驱动滚筒在外力的驱动下开始旋转时，带动胶带运动，胶带带动其上的甲带运动，甲带带动其上的物料导向出料口，运行中的甲带在出料口卸载后转向回程，物料不断从出料口排出，完成给料过程；二次密封装置对从导料槽和胶带之间间隙中漏出的物料提供密封；改变给料量，可通过调节转臂行星摩擦式无极变速机的调速手轮来改变输出轴转速，改变甲带运行速度的大小，从而改变给料量；改变给料量，也可通过选配变频器，改变电动机转速，从而改变给料量。

二、使用、检修与维护

在给料机使用的过程中，应该经常检查各部件的运行情况，听变速机和托辊的托辊的运行声音是否正常，看皮带是否跑偏等，发现问题及时解决。
1.  在给料机的工作过程中，要定期检查各部件运行情况：
a 紧固螺栓是否松动
b 托辊传动有无异常现象
c 皮带是否跑偏
d 传动链条是否损坏
e 闸门驱动钢丝绳是否断裂
2.  变速机在工作过程中一旦发现异常，尤其听到异常，要及时查明原因并处理，同时对变速机要求正确使用和定期保养。
a 输出轴安装链轮时，不要撞击，应用输出轴外端螺孔旋入螺钉，压入链轮。
b MB无极变速机出厂时，调速限位螺钉已调整在极限位置，不得随意调整，以免损坏零件。
c MB无极变速机适用于正反两向运转，输入的原动力没分钟最多启动次数为5次，但启动次数过多将会给变速机造成损坏。
d MB无极变速机必须在开机情况下才能调速，否则将损坏变速机零件。
e MB无极变速机在使用前必须加入指定的牵引液（Ub-1或Ub-3），且液位必须达到油镜中心线附近；变速机在工作500小时后，应更换牵引液，工作1500小时后再换一次，以后每隔2000小时左右更换一次。
f MB一级齿轮减速机齿轮部分使用油脂润滑，一般工作12-18隔月更换一次润滑脂。
g MB无极变速机不宜长时间停留在某一固定速度使用，一般每运转500小时进行一次速度调整。
3. 检修时先关闭闸门，然后将托架整体吊下，敞开维护。重新安装定位后，检查各部件位置是否正确，经空载调试后，方可投入使用。