斗式提升机和振动提升机等提升设备维护注意事项

        随着技术的不断引进与改良，生产提升机械设备达到了很高的标准，已经可以满足当代建设的需求量与需求标准，国内基础工程建设离不开斗式提升机设备，制是机械行业发展必不可缺的设备。进料是斗式提升机的主要工作过程之一，进料是否合理不仅影响斗式提升机的性能，而且对后序工作(提升与卸料过程)还会产生连锁反应。
        用于粮、油、饲料厂车间内的斗式提升机的进料方式有顺向进料、逆向进料与双向进料，选择哪一种进料方式理应考虑速度。

1、当提升带的速度与物料流入机座时物料的流速均比较小时，一般选用逆向进料，畚斗在机座内舀取一部分物料，然后再由进料口直接填充一部分物料，这有利于装满系数的提高。

2、如果提升带的速度与物料流入机座时物料的流速比较大时，物料对畚斗的冲击力较大，逆向进料不仅影响装满系数的提高，而且额外地增加动力消耗，在这种情况下可采用顺向进料。

3、如果装满系数不容易达到要求值，出现“产量”上不去，这时可采用双向进料。需要说明的是粮、油、饲料厂车间内的斗式提升机进料方式很可能由工艺流程、工艺布局所决定。

         振动提升机的保护分析我们可以通过多方面进行，想必大家也都知道应当怎样去维护设备，但并不知晓具体实施的步骤。

         振动提升机第一次运行振动提升机设备，不要怕浪费钱，整体生产线检查完毕无异常后，开机空负荷运转8个小时，您没有看错，是要空负荷运作，就是说要什么物料都不添加，空转。

        为什么要这样做呢？就像是新电脑刚买完来一样，首先要开机运行一下，而振动提升机不一样的是，在空负荷运作过程中，我们的操作人员要站在旁边，不断向设备中加注润滑油，添加过后检查各个连接点是否牢靠，负荷试运行入料粒度严格按各种机型规格要求，严禁大于划定物料进入；

         给料平均连续，含水量不能低于10-15%(可根据物料不同)，给料达到TB纵贯新型振动提升机的满负荷为止；负荷试运转时间8-24小时。新型振动提升机入料粒度严格按划定要求，严禁大于划定物料进入设备，否则，会引起新型振动提升机配件叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，甚至造成堵塞叶轮通道及中央入料管，使新型振动提升机不能正常工作，如果有卡槽事故发生，一定要先切断电源，等主机完全停止运转后，再把卡槽的物料取出，完全不能在设备运转期间，人为的干扰设备生产。