移动破碎筛分设备将建筑垃圾变废为宝

        近年来，随着经济发展加速，建设步伐加快，建筑垃圾产量猛增，建筑垃圾出路难寻的问题日益突出。等离子气化、移动式设备技术的投入使用，不仅“吃掉”建筑垃圾，破解了垃圾围城难题，还化身生态建材，变废为宝，助力循环经济。

建筑垃圾变废为宝

　　一辆铲车将一车斗建筑垃圾哗啦倒进张着大嘴的料斗里，两名工人将这些石头砖块扒平，然后依靠传送带均匀地喂料，机器东侧出口处就出来一堆石子跟粉末，还有磁选机选出来的钢筋等。

　　将违法建筑拆除后产生的砖块和混凝土碾轧成碎粒，然后与建筑工地挖出的建筑渣土(即沿海地下1.5米以下深层建筑垃圾青丝泥)掺和，用砖机压制成型，一块块再生砖呱呱落地。

　　这些场景不是美国科幻大片里的精彩镜头，而是发生在我们身边的真事。

　　涅 重生

　　本是令人生厌、视为废物的建筑垃圾，高科技却化腐朽为神奇，让它们成了香饽饽。在生态建材公司我们可以看到，一批批建筑垃圾经过破碎、混合等生态化处理，摇身一变成为新型生态建材。

　　在我国，建筑垃圾早已成为开发利用的建材资源，并已形成一种新产业。

　　建筑垃圾中的许多废弃物经分拣、剔除或粉碎后，大多是可以作为再生资源重新利用的，如废钢筋、废铁丝、废电线和各种废钢配件等金属，经分拣、集中、重新回炉后，可以再加工制造成各种规格的钢材;废竹木材则可以用于制造人造木材;砖、石、混凝土等废料经破碎后，可以代砂，用于砌筑砂浆、抹灰砂浆、打混凝土垫层等，还可以用于制作砌块、铺道砖、花格砖等建材制品。

　　目前为止，我国开发出来的建筑废弃物再生产品种类繁多，主要有：再生粗骨料、再生细骨料、再生C15混凝土、再生C20混凝土、再生C25混凝土、再生透水混凝土、再生路基混凝土、各种砖如水工砖、路面砖、保温砖、干垒砖、再生透水砖等，还有再生加气混凝土砌块、再生自保温加气混凝土砌块、再生稳定土、再生绿化种植土、再生干粉砂浆、再生墙材等。

　　等离子技术净化建筑垃圾

　　2014年5月，贵州省首个等离子气化项目投入运行。

　　据美国绿色能源发展有限公司总裁胡钰辉介绍，等离子体火炬运用到日常城市垃圾处理环节，其电弧将产生高达6000摄氏度的等离子体，并使垃圾中的有机成分裂解气化，经过急冷、提纯等环节后，气体中的二恶英等有害成分会被彻底脱除，最终成为洁净的富含一氧化碳和氢气的合成气，减少了固体废弃物的排放。

　　一个城市在发展过程中，必然会产生大量的固体废弃物。引入等离子气化技术，可以使固体废弃物在经过处理后，产生混合可燃性气体(以H2、CO和部分有机气体等为主要成分)，该气体无毒无害，不产生二次污染，不污染周边的空气、水源和环境，排放的气体无黑烟，并可作为清洁能源直接加以利用，还可以进一步处理，分离出氢气和生产其他高价值的化工产品。

　　经过处理，无机垃圾(建筑垃圾如砖头)将变成微晶泡沫玻璃等环保建材，而有机垃圾(生活垃圾等)可变为合成气体，用于发电。

　　移动式设备秀现场点金术

　　三个“大家伙”开足马力：一台挖掘机不断地将建渣铲起来，倒进破碎机的“大嘴巴”，然后破碎机在肚子里对“吃进”的建渣进行“消化”，紧接着这些被破碎的东西传送到筛分机里，根据大小分好类，沿着三道出料口被“吐出来”。破碎机每小时可以破碎250吨建渣，筛分机每小时可以分拣500吨。

　　据现场工作人员介绍，这就是移动式建筑垃圾破碎分筛生产设备，可以将建筑垃圾粉碎再利用，制造出多种一级“再生产品”，例如石砖粉，粗骨料、细骨料以及混凝土再生材料等。这也是下一步再生产品，如空心砖、实心砖的前期必备原料。

　　由于采用了可移动式设备，不用外运，旧房拆迁的建筑垃圾就直接实现了原地粉碎、筛分。

　　移动式破碎站遵循了循环经济“资源化、减量化、循环化”的原则，对建筑周期全过程进行监督管理，改变传统的建筑原料——建筑物——建筑垃圾的线性模式，形成建筑原料——建筑物——建筑垃圾——再生原料的循环模式。

　　移动式破碎筛分设备在建筑垃圾处理领域的作用日益突出，大多数建筑垃圾经过破碎筛分处理完的骨料，可被再次应用于公路建设、房地产项目、城市化建设、园林建设等领域，具有较高的经济利用价值。