洗煤设备振动筛分设备噪音控制的有效方法

　　圆振筛之振动筛分设备噪音控制的有效方法
　　任何洗煤厂设备在运转时都会产生噪音，振动筛分设备也不例外。但如通过正确的方法合理的降低振动筛是使用过程中产生的噪音，不仅能减少噪音对生产环境的污染，更能有效的降低振动筛设备各部件的磨损，有效延长振动筛分设备的使用寿命。
　　首先，要找到振动筛分设备产生噪音的根源--振动筛分机通常是由横梁、侧板、加强板、筛面等钢制构件所组成，这些构件在振动筛运转过程中弹性振动，所以产生噪音。具体分析如下：
　　A、降低振动筛噪音的有效方法
　　1、在满足轴承寿命的条件下，尽量采用尺寸较小，箱度较高的轴承；
　　2、在筛箱的结构的设计中，应考虑到侧板的刚度，用适宜的刚度来减小振动，从而降低中低频噪声波。还可在筛箱钢板上涂附阻尼层，以减小振动；
　　3、多使用橡胶和塑料元件
　　a、在粒状物料筛分中，实践证明橡胶烹筛板比金属筛板的噪声声级低10分贝左右；
　　b、用金属筛板或不锈钢条缝筛板，必须通过缓冲橡胶或塑料垫和筛框联接起来，以免由于金属件的撞击而产生噪声；
　　c、螺旋弹簧虽有较低的固有频率，较大的静态压缩量和承载能力，能耐温，耐油，性能稳定，但易传递高频振动和中频振动。为了减少噪声，最在弹簧钢丝外粘附一层橡胶，以增加阻尼；
　　d、橡胶弹簧，工作时发生的噪声极小，但是由于其内阻的存在，设计时，要考虑有足够铁散热面积。
　　B、筛分设备噪音的出处：
　　1、筛分设备偏心质量的布置
　　振动器在工作中，由于偏心质量产生的离心力使偏心轴完全，从而使轴承产生内外座圈的相对偏转，使轴承中的滚动体的运动估计发生变化，从而增加了振动响应。
　　2、轴承
　　轴承在运转过程中的振动，主要来源于结构和制造两方面。以结构而论，滚动体通过负荷作用张，引起轴心位置的微小变化而引起振动。在制造方面，滚动体、保持架和内，外圈等滚动表而后几何形状误差，将引起振动，其中以波纹度影响最大，其次是不同度和表面光洁度，在滚动体和内，外圈三个零件中，以滚动体表的几何形状误差对振动和噪声影响最大。
　　在运转中，负荷，转速，润滑和工作游隙等都不同程度地影响到轴承的振动。如油脂润滑的轴承，容易产生点蚀，这样就增加了轴承的振动响应。