皮带运输机撒料原因解析及排除方法

一. 皮带输送机转弯处的撒料

转弯处撒料主要原因是在落料斗，导料槽等处。如皮带运输机严重过载，皮带运输机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。

解决办法：这种情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。

第二. 皮带运输机凹段皮带悬空时的撒料

凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。

解决办法：皮带运输机设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。

第三. 皮带运输机跑偏时的撒料

皮带跑偏时的撒料的原因是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出

解决办法：调整皮带的跑偏