振动筛上的振动电机寿命缩短的原因是什么？

振动筛上的振动电机的寿命缩短的原因，如下：

1、如果振动筛出现问题的话，操作人员可以进行自行的维修，而振动电机也在维修的过程中,如果操作人员在工作中一不小心，他误将振动电机两端的激振块的方向调反了的话,就会使振动电机在运转时产生了一个空间扭矩, 从而使得振动电机处于一个非正常的状态下工作的话,这样就会引起振动筛上振动电机使用寿命的缩短。

2、如果操作人员的安装不当的话，也会造成振动筛上振动电机的损坏。因为振动电机的两端都装有较重的激振块，如果将振动电机垂直或者是倾斜的安装的话,振动电机的转轴就会呈现垂直或者是一个倾斜的状态, 则振动电机的轴承就需要在轴向上承受激振块所产生的所有的重力, 这样的运行将会对振动电机的轴承产生致命的影响,从而缩短振动电机的使用寿命。

3、如果振动电机周围的环境温度过高的话，也会导致振动电机的使用寿命的缩短。因为振动电机与设备之间采取的是一个刚性的连接方式,与设备构成了一个整体。仓内的物料温度过高的话,就会很容易引起振动电机的底座与壳体的温度的升高,从而导致振动电机的散热困难, 进而造成损害。

4、散热不好也会造成电机损坏。普通电机尾部装有风叶,不但散热较快, 而且也清除了落在筛机内以及机壳上的粉尘, 使电机一直处于良好的工作状态。而振动电机没有散热风扇, 全靠自然冷却, 另外工作环境恶劣, 粉尘大,粉尘极易在电机表面堆积,引起电机内部温度升高, 烧毁电机。

5、由于振动电机过载、短路、过流及缺相造成烧毁。这是比较常见的烧毁现象。