更换刮板输送机刮板标及切链的标准作业流程

更换刮板输送机刮板标准作业流程
 
序号 流程步骤 作业内容 作业标准 
1 准备工具、材料、配件 1）准备工具、材料：力矩扳手、手锤、螺丝刀、撬棍、阻链器、张力器等；2）准备配件：刮板等。 1）工具、材料齐全可靠；2）配件规格、型号符合要求。  
2 检查作业环境 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水；2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀。 
3 停机、停电 1）刮板输送机、转载机停机；2）刮板输送机、转载机组合开关隔离手柄打到零位。 1）刮板输送机、转载机拉空，被更换刮板停留在机头或机尾过渡槽处；2）刮板输送机、转载机开关闭锁、上锁、挂牌；3）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。 
4 松链 1）投用液压马达；2）收缩张紧油缸，安装阻链器；3）操作液压马达返链，刮板组件松弛，锁紧液压马达。 1）液压马达与驱动部啮合到位，并插入闭锁杆；2）阻链器安装到位；3）液压马达进液截止阀关闭可靠，并上锁。 
5 拆除旧刮板 1）拆卸刮板螺栓的螺母；2）拆除旧刮板。 1）螺栓放在专用盒里；2）回收旧刮板。  
6 安装新刮板 1）安装新刮板；2）紧固刮板螺栓。 1）刮板方向正确；2）螺栓紧固，扭矩力符合要求。 
7 紧链 1）打开液压马达进液截止阀，操作液压马达，拆除阻链器；2）恢复张紧油缸，安装限位块；3）解除液压马达。 1）阻链器妥善放置；2）张紧油缸恢复原位，限位块安装到位；）液压马达与驱动部分离到位，并插入闭锁杆。 
8 清理作业现场 1）清点工具；2）清理作业现场。 溜道内无遗留工具、材料及铁器。  
9 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。 
10 送电 刮板输送机、转载机组合开关隔离手柄打到送电位置。 开关显示正常。 
11 试运转 1）解除闭锁；2）启动刮板输送机。 1）刮板输送机、转载机摘除停电牌，解锁；2）刮板输送机运转正常。 
12 停机、闭锁 刮板输送机停机。 刮板输送机开关闭锁。 

刮板输送机切链标准作业流程
 
序号 流程步骤 作业内容 作业标准 
1 准备工具、材料、配件 1）准备工具、材料：切链器、阻链器、张力器、手锤、螺丝刀、撬棍、涨销等；2）准备配件：接链环等。 1）工具、材料齐全可靠；2）配件规格、型号符合要求。 
2 检查作业环境 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水；2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀。 
3 停机、停电 1）刮板输送机、转载机停机；2）刮板输送机、转载机组合开关隔离手柄打到零位。 1）刮板输送机、转载机空载，接链环在机头或机尾过渡槽处；2）刮板输送机、转载机开关闭锁、上锁、挂牌；3）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。 
4 断链 1）收缩张紧油缸，安装阻链器；2）投用液压马达；3）操作液压马达使链条松弛，锁紧液压马达；4）用手锤和冲子配合，拆除接链环。 1）阻链器安装到位；2）液压马达与驱动部啮合到位，并插入闭锁杆；3）及时关闭液压马达进液截止阀；4）接链环、涨销放在专用盒里。 
5 切链 切链器切链。 1）根据链条松紧度，确定切链长度；2）切断立环。 
6 接链 1）安装接链环；2）打开液压马达进液截止阀，操作液压马达，拆除阻链器；3）解除液压马达。 1）涨销安装到位，接链环方向正确；2）阻链器妥善放置；3）液压马达与驱动部分离到位，并插入闭锁杆。 
7 调整链条张紧力 1）恢复张紧油缸，安装限位块；2）测张紧力。 1）张紧油缸恢复原位，限位块安装到位；2）采高在5.5米以下时，240米工作面张紧力为30-35吨，300米工作面张紧力为35-42吨，360米工作面张紧力为40-48吨，两链条张紧力差距不大于5%。 
8 清理作业现场 1）清点工具；2）清理作业现场。 溜道内无遗留工具、材料及铁器。 
9 检测瓦斯浓度 检测瓦斯浓度。 便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。 
10 送电 刮板输送机、转载机组合开关隔离手柄打到送电位置。 开关显示正常。 
11 试运转 1）解除闭锁；2）启动刮板输送机。 1）刮板输送机、转载机摘除停电牌，解锁；2）刮板输送机运转正常。 
12 停机、闭锁 刮板输送机停机。 刮板输送机开关闭锁。