调整振动电机激振力过小的方法有哪些？

　　振动电机的激振力过小是很多振动机用户经常遇到的问题，如何解决这个问题呢。其实振动电机出厂时激振力均调至80%，需海运时(出口)激振力调至0%，使用时可按下列步骤进行调节。

　　一卧式振动电机

　　(1)、放松防护罩紧固螺钉，拆下两端防护罩。

　　(2)、激振力小于MV50-2，MV50-4，MV50-6，MV30-8的振动电机(不包含此四种规格)，外偏心块为可调块，表面装有标明最大激振力百分数的标尺，内偏心块为固定块，均使用紧固螺栓压紧在电机转轴上。转轴两端面上刻有基准线。旋松两侧外偏心块压紧螺栓，两侧外偏心块同向转动，使轴上刻线对准外偏心块上的激振力标尺刻线，调至所需激振力，拧紧外偏心块压紧螺栓，装上防护罩。

　　(3)激振力大于或等于MV50-2，MV50-4，MV50-6，MV30-8的振动电机(包含此四种规格)，外偏心块为固定块，用键固定在转轴上，不能转动。内偏心块为可调块，外表面装有标明最大激振力百分数的标尺，使用紧固螺栓压紧在电机转轴上。旋松两侧内偏心块压紧螺栓，两侧内偏心块同向转动，使内偏心块上的激振力标尺刻线对准外偏心块上的开缝，调至所需激振力，拧紧内偏心块压紧螺栓，装上防护罩。

　　注意：除特殊应用情况外，振动电机转轴两端偏心块的位置必须相对应，两端偏心块百分数的设定必须相等，否则振动电机会产生巨大的错向激振力，损伤电机的振动机械。

　　二立式振动电机

　　(1)激振力的调节：卸下附加块压紧螺栓，通过增减附加块的数量来调节激振力。

　　(2)上、下偏心块夹角的调节：上偏心块为固定块，下偏心块为可调块，均使用紧固螺栓压紧在电机转轴上。转轴两端面上刻有基准线，下偏心块外表面装有标明旋转角度的标尺，旋松下偏心块压紧螺栓，转动下偏心块，使下偏心块上的角度标尺刻线对准转轴基准刻线，调至所需角度，拧紧下偏心块压紧螺栓;如需调节上偏心块角度，也可按相应方法调节。

　　三连接电源

　　振动电机的出电缆由于要承受振动，所以应选用重型四芯电缆，在靠近电缆出口处不允许突然弯曲，要有一个大于电缆外径8-9倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上。其距离大约为0.6米到0.9米。在固定电缆的卡子处应垫有柔软的绝缘材料，以免磨擦损伤电缆。四芯电缆的接地线，一端与接线盒内的接地螺钉相连接，另一端必须可靠接地。小型号振动电机，机壳上没有接线盒，使用重型三芯电缆直接从电机内部接线。在电机的底脚附近装有接地螺钉，使用时必须可靠接地。

 　　注意：振动电机出线电缆为易损件，常因振动磨擦损伤，导致电机缺相运行，损坏电机。用户应经常检查电缆状况，如有磨损应及时更换同型号电缆。

 　　尽量做到每3个月加一次润滑油，如果使用时间过长(酌情添加)。

　　四振动电机保养的重要性　　　　　　　　

　　振动电机目前已普遍用于振动机械，也就是振动电机的用途覆盖了矿山，化工，制药等若干上百个行业，在各种行业中振动电机工作的环境都不尽相同，这样对于振动电机的日常保养也都不尽相同。所以要经常观察振动电机静态和动态状态下的情况，发现问题及时解决，避免不必要的损坏，从而造成影响工作和不必要的浪费。

 　　静态观察，在设备每次运行前都要用小垂头敲击振动电机的地脚螺丝是否有松动，通过目测和和挺起敲击声来进行判断，如有松动会造成振动电机在工作时受反力不均匀，很容易造成电机撕裂和烧毁。

 　　动态观察，是在振动电机运行过程中来听其运行的声音。如果声音出现异常声需及时停机检查。要按照说明书上的要求进行加油，振动电机的轴承润滑油太多，太少都不利于振动电机的正常运行，例外要经常观察振动电机在不同环境中工作时的温升状况，温升太高也说明振动电机不正常，不及时检修也会造成电机过快损坏。