选煤厂常用斗式提升机维护保养及常见故障处理

　　选煤厂常用的斗式提升机有脱水斗式提升机和捞坑斗式提升机。

　　1、操作要求

　　(1)开车前进行整体检查，包括传动链和斗链的张紧情况，设备各部位有无松动，电压是否正常，润滑系统是否良好。

　　(2)启动时应有预报信号和安全措施。

　　(3)开车后检查设备噪声、振动，斗链与各节段是否相互碰撞等。

　　(4)运行中，应定时查看电动机、减速机是否有异常噪声及斗链的运行状况。当连接斗链链板的销轴损坏或脱落时，应立即停车进行处理；当发现斗链链板和销轴磨损而使斗链拉长时，须及时调整拉紧装置。

　　(5)检修及清理尾部物料时，应切断电动机电源，并在电源处悬挂“禁止合闸，有人工作”指示牌，同时在就地开关处悬挂“禁止操作，有人工作”指示牌。

　　(6)运转中不得开启尾部节段的检查门。

　　(7)严禁在运行中对斗式提升机进行维护调整。

　　2、维护保养要求

　　每周润滑斗式提升机传动链和传动部分的各轴承；每班检查备连接板、销轴与料斗的固定情况；每周定班清理尾部节段内的堆积物料和杂物，防止挤坏料斗；定期调紧传动链的张紧程度，并且使两根传动链的张紧程度一致；清理松动或脱落的中间槽铸石板；当斗链过松造成料斗刮底或链条绕过头轮两侧间距不一致时，应通过拉紧装置进行不定期调整；及时更换磨损严重的斗链，为避免斗式提升机的两条斗链长短不一，必须同时更换两条斗链的链板；每3个月更换一次滚动轴承；更换无法转动的拉紧螺杆；滚筒及减速机滚动轴承的润滑使用1号或2号钙钠基润滑脂，每3个月更换一次；减速机一般半年更换一次润滑油，若使用中发现减速箱温度超过60℃或油温超过85℃，则必须更换润滑油。

　　3、常见故障及处理

　　故障现象　　可能原因　　处理方法

　　从动链轮上的安全销被切断　　安全销磨损，安全销规格不合适　　更换新的安全销，当安全销频繁被切断时，可酌情加大安全销

　　料斗和链板严重变形　　材质达不到要求或磨损变薄　　清理尾部节段内的堆积物料和杂物，更换料斗和链板

　　传动链掉链　　张紧链轮没有压紧传动链　　调整链轮的张紧力　　主、从传动链轮，张紧链轮不在同一平面内　　测量调整

　　双排或3排的传动链链条磨损　　长期磨损或材质不达标　　更换链条

　　斗链绕过头轮时打滑跳槽　　链条长度不合适　　调整链条的松紧度